Дырка, дырка, дырка, дырка блеять... Как серпом по уху. ТС - гуманитарий =)
+1, как говорил мне мой препод-" дырка у тебя сзади, чуть ниже поясницы, а это отверстие" и не так уж это и шумно, вокруг меня 4 станка и все работают на 12000 оборотов и я ещё и кино умудряюсь смотреть
Фрезеровать нужно фрезой 2х пёрой и полированной и острой заточкой, тогда так елозить не нужно будет, всё будет просто и быстро, охлаждать можно сжатым воздухом. А то на видео жалкое подобие на обработку. Фрезу желательно максимально утопить в патрон чтоб уменьшить изгиб и вибрацию фрезы. Мы даже дюраль не считаем за сложный материал, если только не тонкостенные детали обрабатываем :) Работаю в этой сфере уже давно и довольно долго на станках и на разных.
гончарка из обсидиана горного хрусталя и нефрита ты убил все сомнения рукоплещу смекалке и смелости , но все таки как ? научи о Владыко неразумных тварей наконец то опять так глину запекать , с меня магарыч гарантирован
Это сообщение отредактировал 123Depp - 24 ноя 2014 в 22:30
пауккк Это больше походит на правду :) НО Эта деталюшка серийная и видно что технология отработана, используется куча дорогого инструмента. А при сверлении видно, что у станка НЕТ возможности подачи СОЖ сквозь шпиндель и сверло, а то бы сверление ещё быстрее было бы :) У Автора Эхи думаю столько денюжек нету, чтоб покупать такой дорогой инструмент по 7 т.р. А Алюминиевые сплавы легко обрабатываются, главное чтоб был острый инструмент, ине было наклёпа на инструмент ( Это как налипание пластилина на ножик когда его разрезаешь), по этому и полируют инструмент и поливают Смазывающей Охлаждающей Жидкостью Хотя при хорошем инструменте достаточно обдува сжатым воздухом. :)
гончарка из обсидиана горного хрусталя и нефрита ты убил все сомнения рукоплещу смекалке и смелости , но все таки как ? научи о Владыко неразумных тварей наконец то опять так глину запекать , с меня магарыч гарантирован
Ты пост не внимательно прочитал на который сарказмом брызнул . Там токарка зачеркнута. Гончарка -предок токарки. кладешь блин на гончарный круг - и делаешь отверстие. Чем - другой вопрос. Как минимум алмазы тогда уже известны были.
Сдаётся мне он так долго обрабатывал, боясь вырывания детальки и зажима инструмента и вследствие чего поломки его. Так то по сути так не делают технологи, так как вырезать детальку из куска металла и по нескольку штук , довольно рискованно так как такой метод практикуют на бесконтактных методах, плазменной или лазерной резки. Но при обработке лезвийным инструментам, всё же практикуют обработку по отдельности, более стабильные получаются размеры и более надёжное закрепление заготовок, даёт лучше шероховатость. А то деталько там плавает в вырезе и инструмент при обработке тоже захватывается материалом и довольно рискованно обрабатывать таким методом. Хотя кажется в начале что проще :) А на практике сложнее.
гончарка из обсидиана горного хрусталя и нефрита ты убил все сомнения рукоплещу смекалке и смелости , но все таки как ? научи о Владыко неразумных тварей наконец то опять так глину запекать , с меня магарыч гарантирован
Мыли шире, о отрок)) речь о принципе обработки! Очевидно что форма изделия задавалась методом вращения, а узоры - разметка и прямые руки.
Там токарка зачеркнута. Гончарка -предок токарки. кладешь блин на гончарный круг - и делаешь отверстие. Чем - другой вопрос. Как минимум алмазы тогда уже известны были.
по ссылке прошел бы для приличия ;) такая версия отпала бы сама собой
пауккк Это больше походит на правду :) НО Эта деталюшка серийная и видно что технология отработана, используется куча дорогого инструмента. А при сверлении видно, что у станка НЕТ возможности подачи СОЖ сквозь шпиндель и сверло, а то бы сверление ещё быстрее было бы :) У Автора Эхи думаю столько денюжек нету, чтоб покупать такой дорогой инструмент по 7 т.р. А Алюминиевые сплавы легко обрабатываются, главное чтоб был острый инструмент, ине было наклёпа на инструмент ( Это как налипание пластилина на ножик когда его разрезаешь), по этому и полируют инструмент и поливают Смазывающей Охлаждающей Жидкостью Хотя при хорошем инструменте достаточно обдува сжатым воздухом. :)
Я с металлообработкой знаком по рассказам тестя).
А на самом деле налаживаю локалку на заводе ,производящем те самые инструменты для металлообработки,
По правде говоря закалённые стали или часть инструментов для высокоскоростной обработки сталей Обрабатывают без воды, так как стойкость инструмента выше, это связанно с так называемым тепловым ударом, когда инструмент испытывает резкие перепады температур и разрушается, а воздух создаёт стабильную температуру фрезы и стойкость по этому высокая. Ещё играет роль покрытия фрез, когда при обработки сталей около 60 единиц твёрдости по Роквеллу, то покрытия испаряются создавая газовую подушку между фрезой и заготовкой и стружкой, и всё тепло уходит в стружку не нагревая фрезу, и прикольно смотреть, как фреза спокойно работает как бенгальский огонь при этом стружка :) Был на презентациях фирм Seco и Митсубиши, хороший инструмент делают. А на презентациях Секо даже учавствовал ( Управлял станком DMU-100) И Рекламировали программы фирмы Повер Милл, Ничего так :) Интересно было !
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
ты убил все сомнения 
рукоплещу смекалке и смелости , но все таки как ? научи о Владыко неразумных тварей наконец то опять так глину запекать , с меня магарыч гарантирован
речь о принципе обработки! Очевидно что форма изделия задавалась методом вращения, а узоры - разметка и прямые руки.
yaplakal.com