После этого они разрезаются на тонкие листы древесины, называемые шпоном. Обычно это делается с помощью специального станка с очень острыми лезвиями (по сути полено приставляют к лезвию и вращают, в результате чего с него снимается тонкий слой). Затем эти тонкие листы древесины обрабатываются на пару, чтобы их было проще и легче резать.
Что-то новое в техпроцессе получения шпона. На фанерных комбинатах брёвна отмачивают в горячей воде ещё до обработки. Иначе шпон не получится, как ни старайся. Древесина у берёзы достаточно вязкая, чтобы рваться как угодно, но не так, как нужно. А вот после отмачивания и острым резцом полено легко распускается на длинный лист шпона. Который, пока не высох, мнётся, как бумага.
Затем эти тонкие листы древесины обрабатываются на пару, чтобы их было проще и легче резать. Получившиеся заготовки (тонкие листы или полосы шпона сворачивают в рулоны) на станке нарезаются на маленькие палочки одинакового размера. Эти палочки просушивают при высокой температуре, чтобы древесина затвердела и подают в специальный барабан, в котором их поверхность «шлифуется», становясь гладкой, а концы более острыми.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
yaplakal.com