1. Наледь/снег/дождь/пыль - как это все убирать? 2. Град и прочее - насколько устойчивы эти панели? 3. А к ним же нужны преобразователи-зарядные устройства для аккумуляторов и инверторы. Сколько стоит эта тряхомудия? 4. Срок службы и стоимость кВт*ч после этого?
насколько это окупаемо в наших условиях ? а вот если наледь на них как на фото ? а чей заводик и кому принадлежит ? а сколько стоит это ?
тут вот немного
Завод «Хевел» приступил к промышленному производству солнечных модулей
17 февраля 2015
Компания «Хевел» — совместное предприятие Группы компаний «Ренова» и РОСНАНО — запустила в промышленную эксплуатацию первый в России завод полного цикла по производству солнечных модулей. Суммарный объем инвестиций в создание производства и инженерной инфраструктуры составил 20 млрд рублей.
Сегодня завод посетили Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев, Глава Чувашской республики Михаил Игнатьев, Председатель Совета Директоров Группы компаний «Ренова» Виктор Вексельберг и Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс.
На предприятии внедрена тонкопленочная технология производства солнечных модулей методом напыления нанослоев, что позволяет в 200 раз сократить использование кремния — основного сырья в солнечной энергетике. Солнечные модули, производимые в Новочебоксарске, способны вырабатывать электричество даже в пасмурную погоду, что особенно актуально для российских условий.
Продукция компании «Хевел» будет в основном использоваться при строительстве солнечных электростанций (СЭС) для энергоснабжения жителей энергодефицитных и удаленных районов. В планах компании — строительство СЭС суммарной мощностью более 500 МВт до конца 2020 года. Уже введена в эксплуатацию Кош-Агачская солнечная электростанция в Республике Алтай, ведутся работы по проектированию и строительству больших СЭС в Республиках Бурятия и Башкортостан, в Оренбургской и Саратовской областях и других регионах России.
Для осуществления собственных научных исследований и разработок в области солнечной энергетики компания «Хевел» совместно с Физико-техническим институтом им. А. Ф. Иоффе и при поддержке Фонда «Сколково» создала научно-технический центр, являющийся единственной в России профильной научной организацией. Помимо совершенствования существующей технологии, специалисты центра занимаются принципиально новыми разработками в этой сфере. Технологическая справка
Завод «Хевел», расположенный на территории в 12 гектаров (площадь главного корпуса составляет 7180 квадратных метров), оснащен современным оборудованием. Ключевыми участками технологической линии являются установки KAI и TCO, предназначенные для нанесения микроморфного кремния и проводящих слоев оксида цинка. Предприятие также оснащено 13 установками лазерного скрайбирования для разделения модулей на индивидуальные ячейки и их дальнейшего последовательного соединения в цепь. Точность лазерной резки составляет около 1 микрона (толщина волоса человека 50 микронов). Для обеспечения стабильности процесса каждая из установок имеет гранитное основание весом около 10 тонн.
На заводе в Новочебоксарске построены и введены в эксплуатацию чистые помещения класса ИСО 7 площадью 2 тысячи квадратных метров. Для обеспечения производства на заводе создана система хранения и выдачи особо чистых технологических газов (моносилан, диборан, фосфин, диэтилцинк) и смонтировано около 10 км трубопроводов с электрополированной внутренней поверхностью.
На заводе «Хевел», в качестве базовой используется тонкопленочная технология на основе микроморфного кремния, к преимуществам которой можно отнести более эффективную, по сравнению с модулями из кристаллического кремния, работу в условиях рассеянного света.
Типичная конструкция солнечного элемента на основе микроморфного кремния отличается от технологии прошлого поколения — аморфного кремния наличием наноструктурированного «микроморфного слоя», позволяющего преобразовывать более широкий спектр длин волн излучения, падающего на фотоэлектрический модуль, увеличивая тем самым КПД. Тонкопленочные солнечные модули меньше подвержены снижению мощности при нагреве, в то время, как кристаллические модули теряют 15–20% мощности. К тому же, модули из аморфного кремния могут работать и при таком уровне освещения, когда кристаллические модули уже прекращают выработку энергии. В пасмурную и дождливую погоду тонкопленочные солнечные батареи генерируют на 10–20% больше энергии, чем кристаллические панели.
Тонкопленочная технология имеет значительный потенциал к совершенствованию. В первую очередь за счет повышения КПД до 20–25% и снижения температурного коэффициента. Основная часть работ по модернизации технологии возложена на созданный «Хевел» при поддержке Фонда «Сколково» Научно-технический центр тонкопленочных технологий в энергетике при ФТИ им. А. Ф. Иоффе (Санкт-Петербург). В рамках НТЦ развернута экспериментальная технологическая линия мощностью 0,5 МВт для проведения научно-исследовательских работ, направленных на повышение технических характеристик тонкопленочных фотоэлектрических модулей.
тыц Это сообщение отредактировал 999and999 - 17 фев. 2015 г. в 16:12
ООО «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и ОАО «Роснано», основано в 2009 году) является крупнейшей в России интегрированной компанией в отрасли солнечной энергетики.
Компания имеет собственный завод по производству тонкопленочных фотоэлектрических модулей в г. Новочебоксарск (Чувашская Республика), мощностью 97,5 мегаватт солнечных модулей в год.
Девелоперское подразделение компании занимается проектированием и строительством солнечных электростанций различной мощности и автономных гибридных энергоустановок.
Также в структуру компании входит Научно-технический центр при ФТИ им. А.Ф. Иоффе (г. Санкт-Петербург), который является единственной в России профильной научной организацией, занимающейся исследованиями и разработками в сфере солнечной энергетики.
ТСу респект за тему. Люблю такие вещи, да еще и с картинками ) Одно лишь печалит, что очень уж дорогие эти солнечные панели, по крайней мере на сегодняшний день
Вообще молодцы конечно,но жалко что все оборудование импортное!Вот бы начать производить оборудование для производства оборудования,вот тогда было бы совсем круто!
Поверь ничего сложного, но ты уверен что можешь загрузить такое производство производством заводов?? ну закажут у тебя 1 завод раз в 5 лет...
ТСу респект за тему. Люблю такие вещи, да еще и с картинками ) Одно лишь печалит, что очень уж дорогие эти солнечные панели, по крайней мере на сегодняшний день
Скажу честно, в итоге так и не понял как они производятся. Интересно, в наших метеоусловиях, как они работают? Снег, наледь, дождь и отсутствие солнца большую часть зимы ведь мешают?
Вообще молодцы конечно,но жалко что все оборудование импортное!Вот бы начать производить оборудование для производства оборудования,вот тогда было бы совсем круто!
Поверь ничего сложного, но ты уверен что можешь загрузить такое производство производством заводов?? ну закажут у тебя 1 завод раз в 5 лет...
Ничего сложного? Я и смотрю наша инженерия только линии по производству макарон и майонеза может предложить. И это начиная с 1991 года. Произведите какое-нибудь оборудование для полиграфии! Давайте, чё, ничегож сложного. Что-нибудь типа Гейдельберга например. Ничего сложного...
Вообще молодцы конечно,но жалко что все оборудование импортное!Вот бы начать производить оборудование для производства оборудования,вот тогда было бы совсем круто!
вам мед еще и ложку.. Эту отрасль благополучно пофиглили еще фиг знает когда. а восстанавливать свои и кадровые-разработческие и производственные ресурсы - ого-го сколько времени нужно
Вообще молодцы конечно,но жалко что все оборудование импортное!Вот бы начать производить оборудование для производства оборудования,вот тогда было бы совсем круто!
Поверь ничего сложного, но ты уверен что можешь загрузить такое производство производством заводов?? ну закажут у тебя 1 завод раз в 5 лет...
Тепловентилятор "Хевел" в 1993 году, общага. Волосы сушили, обогревали комнату, охлаждали летом направляя на мокрое полотенце, прикуривали, грели суп в тарелке. Золото студенчества!
Тепловентилятор "Хевел" в 1993 году, общага. Волосы сушили, обогревали комнату, охлаждали летом направляя на мокрое полотенце, прикуривали, грели суп в тарелке. Золото студенчества!
у меня тоже есть)) По теме - производство открыли на площадке Химпрома, завода где раньше производили хим оружие, так что хорошо что территория завода развивается, появляются рабочие места. Пусть пока мало, но потом будет больше.
ОК, я не "дочь офицера". Сам проживаю в НЧК, городок у нас махонький, всего-то 130 тыщ, ясен пень, есть и знакомые, которые работают на этом чудо-заводе. Так вот, о проектировании этого комбината продвинутых технологий наши шишки в правительстве Чувашии начали трубить еще лет десять назад. Пока его проектировали, пока строили, пока докупили то, что разворовали при проектировании и строительстве, прошло вот столько времени, что НеДимон только сейчас приехал на промышленный пуск. Вот только владельцы завода никогда не упоминают, что в проект заложили старую технологию производства фотоэлементов. То есть максимум КПД этих панелек 25%. Хотя еще года три назад запустили в серийное производство элементы из арсенида галлия, которые еще на этапе испытаний давали 28%. Такие дела... И что хуже всего, производство очень сложно переделать на другие носители. Хотя, в нашей дыре и такой завод большой плюс! Один хрен, жителям негде работать, а там где есть - зарплаты копеечные. Поэтому, всем тут плевать на современные технологии: главное деньги платят, и платят вовремя! Как сказал один технолог с этого завода: о технологиях пусть у Чубайса его рыжая башка болит!
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
таки сделали название предприятия на чувашском для необычности?
yaplakal.com