Точность

Иероглифы японские

Контора наглядно заявляет, что из станки самые пиздатые, их средства контроля самые контролистые, а инженеры самые рукастые. Мол, граждане, покупайте продукцию у нас, заказывайте станки у нас, идите работать к нам, инвестируйте в нас... А учитывая то, как мы полируем детальки, многократно превышая все потребности по точности, мы как два пальца сделаем любую работу в бОльших допусках и смогем отчебучить и нестандартные заказы.

Это другое. В них проверяется плоскостность.В таких случаях и за счет дефракции кое-что можно увидеть.
Здесь совсем другое: сопрягаемые поверхности имеют сложную конфигурацию.
А, судя по видео, когда детали *скользят* друг по другу, разговор идет о микронах. И для чего это нужно чисто с практической т.з.?

а показанные в видео образцы и не имеют никакой практической ценности.
это именно ОБРАЗЦЫ.
то есть чтобы показать - а ещё мы ВОТ ТАК можем.
все посмотрели и охуели от крутизны.

01 квалитет это допуск +0,0025 на отверстие и -0,0025 на вал, и +-0,0012 симметричный - и это на размер в 100 мм (!). На размер в 10 мм., допуск на отверстие +0,001, а симметричный допуск +-0,0005 мм!. Интересно чем они контролируют полученные размеры? В условиях цеха такое врядли возможно, только в лаборатории.
Указанные выше допуска начнут "гулять" сразу при изменении температуры детали.
Показанные на видео калабашки конечно красивые но не имеют никакого практического смысла.
Насчет практического применения - в обычном и даже в точном машиностроении я не вижу экономической целесообразности, возможно это применимо в медицинской сфере в протезировании, в изготовлении точнейшего медицинского инструмента, а также в нанотехнологиях, в "крупняке" это вообще бессмысленные вещи. 90% машиностроения заканчивается на 6 квалитете, еще 10% это оптика, некоторые детали энергетики ,приборостроение, там встречается 5 и 4 (очень редко) квалитеты, но 3,2,1 никогда не видел в документации.