Самая большая проблема "Чтобы собрать ЧПУ фрезер нужен ЧПУ фрезер" на профилях типа соберизавод не такой жесткий получается, на профилях скорее лазерный или термопринтер своять можно
Вот скажите мне, ЧПУшники. Почему все делают станки с подвижным порталом, а не столом? Там же жесткость существенно выше получается.
У теслы с ее электромотором КПД двигателя выше чем у ДВС, но большинство машин на бензе )))) утрированно если. Мне кажется такой тип станков пошел от станка Графа фанерного. Он своего рода основатель движения домашних мини станков. С тех пор дрыгостолы захватили мир, как в ЧПУ так и на 3Д принтерах. Не всем сотки и тысячные ловить в изделиях и чугунные станины городить на балконах и столах. Сам взял в свое время китайца 3040 и мечтаю проапгрейдить как у автора, но духу хватило только на внутрянку и шпиндель водяной
Самая большая проблема "Чтобы собрать ЧПУ фрезер нужен ЧПУ фрезер" на профилях типа соберизавод не такой жесткий получается, на профилях скорее лазерный или термопринтер своять можно
Ну от целей зависит. У меня уже второй самодельный. Первый вообще из ДСП на цилиндрических рельсах, 102*42*22 см рабочего поля. С 300Вт коллекторным шпинделем. Собирался для авиамоделей, соответственно - бальза, пенопласт. Как оказалось, алюминий грызть может, через боль и страдания. Второй как раз на соберизаводских 45 профилях. С висящим порталом. Конструкция больная изначально , поле 102*22*12 см, шпиндель бесколлекторный 500Вт с али. Алюминий точит только в путь! Только шпиндели успевай менять Следующий будет специально под алюминий. Поле поменьше, но шпиндель и жёсткость уже "настоящие".
Вот скажите мне, ЧПУшники. Почему все делают станки с подвижным порталом, а не столом? Там же жесткость существенно выше получается.
Есть и с подвижным столом, все зависит от задач. У соседей стояли шведские Abene, где стол ездит не только по X, но и по Z - дико глючные и капризные, несмотря на конский ценник, машины. Я работаю на китайце с подвижным столом, правда, там не портал, а колонна, мне жесткости хватает.
Это сообщение отредактировал captain1977 - 4 янв 2022 в 15:51
Вот скажите мне, ЧПУшники. Почему все делают станки с подвижным порталом, а не столом? Там же жесткость существенно выше получается.
У моих станочков рабочее поле больше метра. При нормальном подвижном столе это будет такая конструёвина, что не в каждую комнату влезет. Но во втором станке я извратился - стол "как бы неподвижен", висит в воздухе, подвешенный за края. А вот уже прямо по нему бегает консоль осей Y и Z, получается неплохая жёсткость шпинделя относительно точки обработки детали. Хотя относительно корпуса это всё гуляет мама не горюй!
Соседи на работе сделали. Монстроузное сооружение. В качестве основы - советская разметочная плита, примерно 1500х1000ммм. Портал порядка 700мм. Лютые рёбра. ВСЁ из железа. Из охрененно толстого железа Итого при пролижении к порталу в верхней точке 50кгс, уход на шпинделе 0,02мм... А теперь прикол - металлы на нём не фрезеруют. Онли пластики. Такие размеры в горизонтали - чтобы сразу большие листы материала ставить. И пилить кучу деталей за раз. Модельками самолётными занимаются.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
, поле 102*22*12 см, шпиндель бесколлекторный 500Вт с али. Алюминий точит только в путь! Только шпиндели успевай менять 
yaplakal.com