Возможно считаешь себя эдаким ультра профи, но до твоего уровня обычному косорукому пару лет интенсивной практики и всё пучком. Так что корона лишняя А аккуратней с газами)
Это про тебя последнее
Размещено через приложение ЯПлакалъ
Возможно считаешь себя эдаким ультра профи, но до твоего уровня обычному косорукому пару лет интенсивной практики и всё пучком. Так что корона лишняя А аккуратней с газами)
Это про тебя последнее
Да ладно-ладно, ты выиграл, я не распознал. Не хочу брать на себя ответственность. А то вдруг перенервничаешь и лишится страна такого суперпрофессионала Просто если бы ты был нормальным, то спокойно бы откомментил что так и так. Не ходите люди в сварщики, это пиздец походу Это сообщение отредактировал cobakalist - 7 июл 2022 в 23:06
Я так в своё время паял корпуса для радиоэлектронных поделок из фольгированного стеклотекстолита (дефицит был офигенный, вся бытовуха была спаяна на гетинаксе, который отслаивался аж бегом при незначительном перегреве).
скорость прохода очень большая, контролировать равномерный шов весьма сложно
Напрашивается автоматическая регулировка мощности, с помощью какой ни-ть электронной приблуды.При такой стоимости агрегата пара датчиков и несколько строк в прошивке, что два пальца.
Если склероз не изменяет, ещё лет 20 назад на производстве одном видел комплекс для автоматической сварки, там головка варочная сменная, хочешь лазером вари, хочешь аргоном, хочешь углекислотой
Размещено через приложение ЯПлакалъ
Напрашивается автоматическая регулировка мощности, с помощью какой ни-ть электронной приблуды.При такой стоимости агрегата пара датчиков и несколько строк в прошивке, что два пальца.
Она в общем то не нужна с податчиком. Проволока толкает горелку и проход идёт как бы с заданной скоростью, настроиться быстро, когда рука набита. Своим телом, то есть без присадки, намного сложнее тк скорость выдерживается только руками. На фото труба 20х20 и лист 1.5мм, проволока заряжена 1мм. Также видно как реализована подача проволоки.
Если склероз не изменяет, ещё лет 20 назад на производстве одном видел комплекс для автоматической сварки, там головка варочная сменная, хочешь лазером вари, хочешь аргоном, хочешь углекислотой
не аргоном,а в аргоновой или углекислой среде....сам по себе аргон не варит
когда то и лазерный принтер денег стоил) видел как то epson 5l (могу ошибаться, но именно epson) 1991 года , по накладным чуть дешевле волги был
В 1991 году Epson только матричные принтеры делал. Модель 5L делал HP. но сильно позже. В 1993 появились HP 4L.
А вообще эта техника была дорогой. Компьютер ЕС 1841 стоял в фирменном магазине "Электроника" за 18000 рублей. За эти деньги две жигули "девятки" купить можно было. А хули? Внутренний курс рубля опустили в сто двадцать раз!
Кстати, пока все профи в сварке в одном месте собрались.
А есть ли человеческие технологии сварки нержавейки 0.2..0.3 встык?
Это фантастика Мне к нерж гофротрубе ,толщина 0,1 -0,2 мм) нужно было резьбу приварить , лазером не смогли. Либо пайка либо тигом с присадской с адской еблей и засаранками вместо шва. Кстати кто в курсе я так думаю что для лазера важно расстояние от шва до сопла чтоли или как назвать ? Я к тому что у него на горелке нет никакой опоры . Это когда швы стыки прямолинейные и в горизонтальной плоскость хорошо а когда в жизни хер подлезешь как сварка лазером себя ведет ?
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
Да ладно-ладно, ты выиграл, я не распознал.
yaplakal.com
ЯПлохишъ7 июл 2022 в 22:57