Работа на советском токарном монстре ДИП 500

Цитата (Вицесуар @ 29.03.2025 - 12:03)

Цитата (печник12 @ 29.03.2025 - 10:40) Есть такая штука, проволочная эрозия, принцип как у лобзика по механике, только режет проволока с помощью электроразряда. Позволяет не работать в стружку. Давеча тут тоже очень не хотелось растачивать на токарике болванку диаметром 300мм, запустил в ночь, с утра пришел... готово+никакой стружки, а сохраненный металл дальше в дело. Там, цитата: "На всё про всё - три с половиной часа". Разницу чуешь? Я на видео насчитал восемь заготовок на переднем плане и одна на кран-балке. Пусть их будет десять для ровного счёта. Итак: 60х3.5=210 минут на одну деталь. 210х10=2100:60=35 часов. 35:8=4.375. Четыре с половиной смены если округлить. Предположим что ты не пиздишь. У тебя на эррозии эта операция часов семь минимум займёт, если проволоку не экономить. Если посреди процесса проволока оборвётся или закончится, то процесс встанет до твоего прихода. И это я ещё не учёл время на сверловку для проволоки. То-есть в два раза дольше при самых удачных раскладах. А при настоящем раскладе и по честному: подача - максимум 1 мм. в минуту, длина окружности при диаметре 330 миллиметров равна 1 036 миллиметров. 14 мм. возьму для захода на контур из технологического отверстия. Итак: 1050 миллиметров это 1050 минут. Делим 1050 минут на 60 = 17.5 часов на одну деталь. Пока ты сделаешь две детали, токарь сделает десять. У тебя на это задание уйдёт месяц. Эффективность твоего производства стремится к нулю. Зато сэкономил на стружке копеечной стали 45Х. Правда электричества пожёг на много денег, но зато в стружку ничего не перевёл. А посчитать и сравнить цену стружки и цену Квт/ч для производства - это не наш путь. Да и вообще "Технология металлообрабатывающего производства" - лженаука.

Ну я ж не оспариваю скорость массового производства.
У меня под командованием инструментальный цех где делают пресс-формы для литья, а народу всего 5 человек включая меня. Работаем с дорогими сталями и цветниной. В цеху 8 чпу станков, и только 2 оператора.
Так что мне гораздо выгодней запустить эрозию в ночь, чем отвлекать операторов от подгонки в сотки например каких-нибудь формующих пресс-форм.
Да, и ради интереса посмотри стоимость стали toolox 33,44, а еще moldmax. Будешь удивлен, и поймешь причину бережливости.

во бижутерию фрезерую)


Размещено через приложение ЯПлакалъ

По надписи можно предположить, что это ст45. Заготовки нарезаны из вала, ленточной пилой скорей всего. Вал возможно уже был проточен, и термообработан до этого. Так дешевле, чем ковать каждую деталь. И скорей всего там еще операций будет немало. А стружки он еще мало сточил) Это я вам как лоботокарщик говорю

Цитата (saazan @ 29.03.2025 - 11:35)

мне одному показалось, что зажим не отцентрован?

Показалось? Да там вся деталь восьмеркой какой-то ходит.
Это сообщение отредактировал DmitryDmitry - 29 мар 2025 в 15:00

Почему без защитных очков???
Размещено через приложение ЯПлакалъ

заказчик оплачивает все издержки с лихвой.
стружка перерабатывается обратно в заготовки.

Почему без каски ? При работе с талью - обязан носить!

Цитата

Показалось? Да там вся деталь восьмеркой какой-то ходит.

Откуда вы лезете блядь ?
Вам нужно объяснять что отверстие нарезается параллельно наружной окружности и не обязательно перпендикулярно плоскости?
Щуп на 16 секунде не говорит ни о чем? Заготовка отцентрована и да, ленточная пила не всегда режет перпендикулярно.
Ни разу видимо в токарке не были но все через одного то металлурги то фрезеровщики мамкины.
Посмотрите как шлифуются коленчатые валы. Как офсеты выставляются в сотки. И какие по размеру используются станки, какие шлифкруги.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

вот оказывается сколько у нас технологов и прочих помоганцев на производстве.каждый второй сыплет отковать , отлить, а еще проще космическим бластером вырезать, а почему не труба, почему не другое.
вы мамкины аналитики сначала узнайте что это, потом узнайте возможности конкретного производства и сроки.
потом узнайте что есть в наличии на металобазах непосредственно на которых закупать планируется. или вы с Магадана в Москву одну трубу привезете, но зато которая позволяет без стружки обойтись?
откуда столько умных производственников-экономистов то взялось на развлекательном ресурсе, а тем более которые по плохому видео определят техническое состояние станка, и экономику для данной детали. я прям поражен.

Цитата (Freeman97724 @ 29.03.2025 - 15:02)

Почему без защитных очков???

ага еще и нет бригады скорой помощи в полной выкладке рядом.
кто интересно спрашивает про очки и каски хоть блять раз был сука на производстве?
хотя бы раз пробовали сука в очках поработать?
или репортажи только видели, где сука мегабосы в белых касках по сверкающему цеху ходят. или кто то думает что блять в америке на заводе чисто как в операционной? или фильмов пересмотрели?

Судя по стружке это чугун. Скорее всего его льют здесь же, на производстве, так что там без отходов
Размещено через приложение ЯПлакалъ

нужно текст в теме писать, что, зачем и почему. Написать что по логистике и технологии применяется именно такая система как наиболее выгодная. И негатива не будет у читателей. Молодец, работа нужная и не простая!
Размещено через приложение ЯПлакалъ

завод по производству энтропии - самое вкусное из середины выбрал и просрал, а корочку оставил...

Заготовка диаметр 550мм,нужно согнать в стружку отверстие 330 мм,получается кольцо со стенками 100мм,шикарно живём.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Отливку сразу не пробовали делать с дырой посередине, чтобы точить меньше? Нахуй надо, правильно понимаю?

Цитата (bonchus888 @ 29.03.2025 - 10:32)

Приходилось работать на таком только он был 7 метровый. Выставить деталь тот ещё гемор. Ну и страшно было. Я калёса точил такие как на вагонах. Посадка все дела. После года свалил.

Прошу прощения, кажется я минус случайно поставил. Чесслово случайно.
С большим уважением, сам работал два года токарем, правда по мелочи сгоны, да американки в горгазе делал.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Xelly @ 29.03.2025 - 10:28)

Ну так простейшая операция, не считая размера. Я у себя дома и посложнее детали делал, хотя ни разу не токарь.

И не пиздобол
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Пиздатая кастрюля, осталось дно приварить.

Цитата (печник12 @ 29.03.2025 - 14:50)

Да, и ради интереса посмотри стоимость стали toolox 33,44, а еще moldmax. Будешь удивлен, и поймешь причину бережливости.

Я ещё утром нашёл этот видос на Ютубе. Там Сталь 45. Самая банальная конструкционная сталь. Чё её экономить?

Цитата (FacundoArana @ 29.03.2025 - 15:12)

Почему без каски ? При работе с талью - обязан носить!

Цитата (Freeman97724 @ 29.03.2025 - 15:02)

Почему без защитных очков???

О, глядите! ТБ-шники нарисовались!

Цитата (eirian @ 29.03.2025 - 15:32)

Судя по стружке это чугун. Скорее всего его льют здесь же, на производстве, так что там без отходов

Хуюн! Там прямо на заготовке написано 45. Да и стружку такую чугун не даёт. Да и не настолько чугун серебристый.

Цитата (Rumer @ 29.03.2025 - 10:32)

Всё хорошо, но извести столько металла в стружку? Я пронимаю, что резцом вырезать канавку в торец - не каждый токарь умеет. Но изводить десятки килограммов стали в стружку... Расточительно. И в прямом, и в переносном смысле.

Вот я знаю прекрасно почему именно так. Но все равно меня корежит от такого использования материала.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (21RedCat21 @ 29.03.2025 - 16:04)

Отливку сразу не пробовали делать с дырой посередине, чтобы точить меньше? Нахуй надо, правильно понимаю?

Это так не работает. Если бы можно было так делать, давно бы делали. Там все не то получается, что требуется для конечного изделия.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (alerondel @ 29.03.2025 - 11:03)

Помню такой станок , может чуть поменьше , дед дома на таком работал , куча стружки , заготовок всяких и хренова туча народу и машин на улице) Заказов было куча. У деда 6 разряд по токарному делу был помню , даже награды .. были (вор залез как то в дом и украл).

Кого?станок?деда?

Цитата (Rumer @ 29.03.2025 - 10:32)

Всё хорошо, но извести столько металла в стружку? Я пронимаю, что резцом вырезать канавку в торец - не каждый токарь умеет. Но изводить десятки килограммов стали в стружку... Расточительно. И в прямом, и в переносном смысле.

Чтобы вырезать резцом канавку в торец нужен очень специфический резец типа как на фото. Он рассчитан под определённый диаметр, чтобы задний угол не задевал прорезаемую канавку. Типа как на фото.

Если бы подобный резец с рабочей частью длиной более 210 мм. существовал в природе, жёсткость у него была примерно околонулевая и стоил бы он примерно охулиард денег. И эта... Он был бы одноразовым, так как вырезанная и ничем не удерживаемая шайба мигом сломала бы резец. А возможно и станок.


Это сообщение отредактировал Вицесуар - 29 мар 2025 в 17:37