В общих чертах процесс выглядит так :сначала делается модель изделия из воска или специального, жесткого парафина. Потом в ящик насыпается смесь из песка с глиной и малым кол-вом воды, на него кладётся модель, и постепенно уртрамбовывая каждый слой засыпается. После этого пробиваются литники для заполнения пустоты металом. Высохшая литейная форма освобождается от "опалубки" прогревается, воск(парафин) сливается для дальнейшего использования. И уже после этого заполняется металом. В идеале, к нижниму литнику присоединяется трубка, для создания разряжения. В таком случае, меньше шанс образования кратеров и непролива детали. Мы так солдатиков лили в своё время, в доме пионеров. Можно ещё и многоразовые формы делать, но это труднее и качество отливки из них хуже становится со временем.
Это сообщение отредактировал tixmr - 30 дек 2014 в 09:26
В данном случае, вероятно, заливка производилась по пенополистирольной модели (пенопласт короче). При заливке он выгорает и металл замещает его. Банка алюминиевая, температура плавления около 650 С. Плавили без флюсов, потому в теле отливки будет огромная газовая пористость (пузырьки кислорода). В качестве примитивного флюса можно использовать калийную и натриевую соль 50/50 %.
Мы с товарищем как то заморочились и отливали по порме из пенополистирола. Песок + чутка шамотной глины + графит (добыли из троллейбусных колодок) смесь условно влажная что бы держалась кучи. Фото результатов к сожалению нет. Пенополистирол а не пенопласт потому что с ним проще работать (не так крошиться при формировании заготовки) намного прочнее при укладывании и трамбовке формы ну и испаряется лучше чем пенопласт.
В данном случае, вероятно, заливка производилась по пенополистирольной модели (пенопласт короче).
Судя по черному дыму - именно так. Не парафин
Добавлено в 12:21
Цитата (k68 @ 30.12.2014 - 10:14)
Мы с товарищем как то заморочились и отливали по порме из пенополистирола. Песок + чутка шамотной глины + графит (добыли из троллейбусных колодок) смесь условно влажная что бы держалась кучи. Фото результатов к сожалению нет. Пенополистирол а не пенопласт потому что с ним проще работать (не так крошиться при формировании заготовки) намного прочнее при укладывании и трамбовке формы ну и испаряется лучше чем пенопласт.
Пенопласт оно, конечно, общее название для этого типа полимерных материалов, но более чем уверен - ты все равно говоришь об одном и том же - пенополистироле. Экструзионный или на базе псв - другое дело.
А мы в детстве свинец в банках плавили и формы заливали
Точно.. в ложку залил - грузило готово!
в ложку не то, я сделал форму в земле, только не учел, что свинец в сырую землю лить очень опасно. Пиздануло так, что мама не горюй. Хорошо, что отделался попорченой одежной и парой мелких ожогов на руке
А мы в детстве свинец в банках плавили и формы заливали
Точно.. в ложку залил - грузило готово!
А мы еще просто в земле плотной игрушкой пластиковой выдавливали формочку и потом свинцом заливали. Или донышко другой банки заливаешь и бита для фишек готова )
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
глазам не верю. Не врёшь? Это шутка наверное
Точно.. в ложку залил - грузило готово! 
yaplakal.com