Супер, я тоже увлекся металлообработкой- сначала купил китайский токарный, довел его до ума- жесткость, "электронная гитара", нормальный привод, СОЖ, а позже фрезерный купил, установил на нем ЧПУ (пришлось долго помучиться с шарико-винтовыми парами, чтобы все умостить), вот на видео первые его самостоятельные поползновения:
А вот, кстати, как токарный китаец после увеличения жесткости отрезает резцом шириной 3.3 мм:
Автор темы- молодец!
Вот ЭТО афигенски! У тебя свой дом? Это непередаваемо круто для меня - вот так, у себя дома - ЧПУ своими руками! Выглядит ну очень круто. Хоть и понятно, что основа уже готовая, чем и подкупает. Желаю творческих успехов! А, всё, нагуглил. Круть. И теме зелень тоже.
Это сообщение отредактировал crossovsky - 16 мар. 2015 г. в 23:52
Посмотрел видео - я в ахуе! И вот почему. 1. Нельзя так держать интсрумент при нарезании резьбы. Раз-два прокатит, а потом намотает. Необходимо подпирать задней бабкой, а вороток подпирать резцедержателем. 2. Резец не по центру. 3. Качество обработанной поверхности хреновое, об этом ниже. 4. Не подтянуты клинья суппорта (отсюда качество обработанной поверхности). 5. Нельзя точить отрезным или канавочным резцом вдоль детали без риска сломать резец, угробить деталь. 6. Хочешь выточить деталь с зеркальной поверхностью забудь про сменные напайки. Доставай резцы с напайками ВК8 или Т15К6 и научись затачивать на абразиве. Есть книги и есть люди, у котрых этому можно научиться. 7. Твердые материалы обрабатываются на малых оборотак и минимальной подаче - проточка магнитов.
Я не пытался засрать или выпендриться - полтора десятка лет токарем на оборонке отработал.
Это сообщение отредактировал Hedgehog24 - 16 мар. 2015 г. в 23:35
Посмотрел видео - я в ахуе! И вот почему. 1. Нельзя так держать интсрумент при нарезании резьбы. Раз-два прокатит, а потом намотает. Необходимо подпирать задней бабкой, а вороток подпирать резцедержателем. 2. Резец не по центру. 3. Качество обработанной поверхности хреновое, об этом ниже. 4. Не подтянуты клинья суппорта (отсюда качество обработанной поверхности). 5. Нельзя точить отрезным или канавочным резцом вдоль детали без риска сломать резец, угробить деталь. 6. Хочешь выточить деталь с зеркальной поверхностью забудь про сменные напайки. Доставай резцы с напайками ВК8 или Т15К6 и научись затачивать на абразиве. Есть книги и есть люди, у котрых этому можно научиться. 7. Твердые материалы обрабатываются на малых оборотак и минимальной подаче - проточка магнитов.
Я не пытался засрать или выпендриться - полтора десятка лет токарем на оборонке отработал.
Вы утверждаете что резцы со сменными пластинами ни когда не дают хорошей чистоты ?
Только при наличии СОЖ и отличного техсостояния станка при соблюдении режимов резания. Геометрию резца опустим.
Это сообщение отредактировал Hedgehog24 - 17 мар. 2015 г. в 00:15
ТСу теперь надо экран на камеру, а соответственно и держак для экрана изобрести. А то так стружка горячая прилетит в оптику камеры ненароком , или плохозакреплённая деталь и будет обидно
Как инженер со стажем скажу - хреново. Много что хреново. 1. Крайне нерационально 2. Точить порошковый неодимовый магнит это еще додуматься надо 3. Делать нарезку резьбы на токарном станке С РУКИ - полный пиздос и нарушение всех мыслимых техник безопасности.
Оценку не ставлю - вроде как человек что-то там старался, но смотреть без слез не мог...
Молодчик! Руки и голова на месте, тема что надо! +
Добавлено в 03:44
Цитата (Mathemat @ 17.03.2015 - 02:02)
Как инженер со стажем скажу - хреново. Много что хреново. 1. Крайне нерационально 2. Точить порошковый неодимовый магнит это еще додуматься надо 3. Делать нарезку резьбы на токарном станке С РУКИ - полный пиздос и нарушение всех мыслимых техник безопасности.
Оценку не ставлю - вроде как человек что-то там старался, но смотреть без слез не мог...
Но у него же не К-62, там моторчик небось в полкило, максимум, дрелью, можно и руками держать, ИМХО, конечно.
меня конечно не удивляют такие видео. Работал на на производстве, где токарь лучший друг. Так вот видел и поинтереснее штуки. Для начинающего очень даже неплохо. Вопрос только в том, что мы безнадежно отстаем от многих стран по показателю гаражной индустриализации. Столкнулся с тем, что американцы точат подвески для скейта в гараже, и они охуенны. И стоят 1000 долларов, а вот выточить нечто похожее не получилось у профессионалов металлообработки из Челябинска. Это просто скопировать форму. А если говорить о сплавах.... то мы отстаем еще больше. Зелень
по случаю продам вот такой -настольный токарно-винторезный Умелец СН-1. куча зап.частей (был доступ к такому же), в работе оч.мало, ТТХ не помню можно нарыть в инете. По размерам как раз для квартиры подходит.
Это сообщение отредактировал anubbis - 17 мар. 2015 г. в 06:17
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
yaplakal.com