Дамасская сталь из 300 лезвий для безопасной бритвы

Поперчил, посолил, улыбнулся.


Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Tudum @ 25.08.2023 - 10:56)

По центру что-за косячная линия?

Лезвий не хватило.

А с метеорита кто нить нож делал?
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (sandata43600 @ 25.08.2023 - 14:58)

А с метеорита кто нить нож делал?

Есть на ютубчике несколько таких поделок из хондритов, вот например:


Кстати цены на метеориты вконец негуманные, небольшой метеорит может в цену хорошей иномарки стоить.
Это сообщение отредактировал ULiberman - 25 авг 2023 в 15:10

Цитата (vasiatka @ 25.08.2023 - 10:07)

Цитата (Sevasilich @ 25.08.2023 - 06:34) Довольно дешёвая имитация дамаска. Для сувенира сойдёт. Вот именно. Это имитация рисунка дамасской стали, технология изготовления которой давним давно утеряна. Как и изготовления булата.

Никакой особой технологии изготовления дамаска никогда не было. Делали его все как умели, кто во что гаразд. Дамаск это всегда эрзац решение из-за нехватки нормальной стали. Любая современная сталь в миллион раз лучше чем тот дамаск или булат что варили в средневековье.
Это сообщение отредактировал ta1isman - 25 авг 2023 в 16:04

Так вот зачем секс машина нужна... Ясно.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (ПРИМа25 @ 25.08.2023 - 13:28)

Содрал из Википедии Булат — собирательное название для твёрдых и вязких сплавов железа и углерода. Химически булат отличается от стали количественным содержанием углерода. По этому показателю булат близок к чугунам. Но физически он сохраняет ковкость низкоуглеродистых сталей и ощутимо превосходит последние по твёрдости после закалки. Такие свойства более связаны со структурой металла, нежели с химическим составом (по аналогии с чистым без примесей графитом и алмазом, у которых химический состав идентичен, но физические свойства различны). Таким образом, один только химический анализ не позволяет определить отношение металла к булатам. Булат может быть, как в случае с дамаском, может быть многократно прокован и сварен кузнечной сваркой сам с собой или с другими булатами и сталями. Из множества сталей (но далеко не из всех) может быть получен булат практически без изменения химического состава исходного материала, но способность сплава приобрести в процессе кристаллизации характерную для булатов структуру сильно зависит от лигатуры сплава и булаты не получатся из высоколегированных сталей, а из легированных, если получаются, то только низшие сорта булатов. ... В СССР также проводились эксперименты с булатом, описанные Ю. Г. Гуревичем, который также разработал современную технологию производства булата. Советский способ заключался в том, что железо или малоуглеродистую сталь расплавляли в индукционной печи, нагревали до 1650 °C, раскисляли кремнием и алюминием, после чего добавляли углерод в виде графита. В результате получали чугун с 3—4 % содержанием углерода. После эта жидкость немного охлаждалась и в неё порциями подавалась стружка из малоуглеродистой стали или железа, в сумме 50—70 % от массы чугуна. Готовый к отливке расплав находится в кашицеобразном состоянии — в нём взвешены эти частицы. При кристаллизации получался булат с высокоуглеродистой матрицей, в которую вкраплены низкоуглеродистые частицы. Эти частицы науглероживались только снаружи, а внутри сохраняли небольшое содержание углерода (от 0,03 до 1 %, в зависимости от способа охлаждения). Среднее же содержание углерода в матрице составляло около 1,5 %. Для придания дополнительных свойств могут быть добавлены легирующие элементы (например, никель и хром придают булату коррозионную стойкость). Для получения цветастых булатов обычный булат оксидировался при 200—400 °C, что в результате давало сиреневые узоры на фоне золотистой матрицы. Хотя современные материалы превосходят булат, для своего времени он являлся непревзойдённым образцом совершенства металла, поэтому до сих пор сохранились энтузиасты, овладевающие искусством его приготовления и обработки, а также продолжающие совершенствовать булаты.

По нынешним временам, пользоваться википедией моветон. Я рассказал о том что показывал в своих роликах человек, всю жизнь посвятивший обработке металлов в кузне. Википедию же может править любой, кто научился более менее связно набирать текст на клавиатуре.
Я не говорю что вся Вики херня. Я говорю что главное отличие дамасска от булата, первый куют кузнечной сваркой, второй варят в тигле с последующей проковкой
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Пардон, попутал с ещё одним "мастером" из Украины, который ковал ножи из всякого говна.
Это сообщение отредактировал Крнд - 25 авг 2023 в 17:34

Цитата (HeresDeorum @ 25.08.2023 - 23:54)

Цитата (ПРИМа25 @ 25.08.2023 - 13:28) Содрал из Википедии Булат — собирательное название для твёрдых и вязких сплавов железа и углерода. Химически булат отличается от стали количественным содержанием углерода. По этому показателю булат близок к чугунам. Но физически он сохраняет ковкость низкоуглеродистых сталей и ощутимо превосходит последние по твёрдости после закалки. Такие свойства более связаны со структурой металла, нежели с химическим составом (по аналогии с чистым без примесей графитом и алмазом, у которых химический состав идентичен, но физические свойства различны). Таким образом, один только химический анализ не позволяет определить отношение металла к булатам. Булат может быть, как в случае с дамаском, может быть многократно прокован и сварен кузнечной сваркой сам с собой или с другими булатами и сталями. Из множества сталей (но далеко не из всех) может быть получен булат практически без изменения химического состава исходного материала, но способность сплава приобрести в процессе кристаллизации характерную для булатов структуру сильно зависит от лигатуры сплава и булаты не получатся из высоколегированных сталей, а из легированных, если получаются, то только низшие сорта булатов. ... В СССР также проводились эксперименты с булатом, описанные Ю. Г. Гуревичем, который также разработал современную технологию производства булата. Советский способ заключался в том, что железо или малоуглеродистую сталь расплавляли в индукционной печи, нагревали до 1650 °C, раскисляли кремнием и алюминием, после чего добавляли углерод в виде графита. В результате получали чугун с 3—4 % содержанием углерода. После эта жидкость немного охлаждалась и в неё порциями подавалась стружка из малоуглеродистой стали или железа, в сумме 50—70 % от массы чугуна. Готовый к отливке расплав находится в кашицеобразном состоянии — в нём взвешены эти частицы. При кристаллизации получался булат с высокоуглеродистой матрицей, в которую вкраплены низкоуглеродистые частицы. Эти частицы науглероживались только снаружи, а внутри сохраняли небольшое содержание углерода (от 0,03 до 1 %, в зависимости от способа охлаждения). Среднее же содержание углерода в матрице составляло около 1,5 %. Для придания дополнительных свойств могут быть добавлены легирующие элементы (например, никель и хром придают булату коррозионную стойкость). Для получения цветастых булатов обычный булат оксидировался при 200—400 °C, что в результате давало сиреневые узоры на фоне золотистой матрицы. Хотя современные материалы превосходят булат, для своего времени он являлся непревзойдённым образцом совершенства металла, поэтому до сих пор сохранились энтузиасты, овладевающие искусством его приготовления и обработки, а также продолжающие совершенствовать булаты. По нынешним временам, пользоваться википедией моветон. Я рассказал о том что показывал в своих роликах человек, всю жизнь посвятивший обработке металлов в кузне. Википедию же может править любой, кто научился более менее связно набирать текст на клавиатуре. Я не говорю что вся Вики херня. Я говорю что главное отличие дамасска от булата, первый куют кузнечной сваркой, второй варят в тигле с последующей проковкой

Ну там мало просто поправить, надо же и обоснование дать правке. Вроде так.

Я такие еще верю Вики..
Это сообщение отредактировал ПРИМа25 - 25 авг 2023 в 17:48

Он смотрит на это как на... Ну в общем вы поняли.


Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (FYA @ 25.08.2023 - 06:54)

Цитата (facies @ 25.08.2023 - 06:39) вот нах туда перчик с солью сыпят показуха от долбабобов, типа углерод добавляют, с тем же успехом поссать можно на сталь - ничего не изменится

Да не, это типа прикол для узнаваемости. "Посолить, поперчить, соль-сахар по вкусу"

Вот объясните мне, чего все на этот дамаск так надрачивают?

Цитата (ПРИМа25 @ 25.08.2023 - 06:31)

Надеюсь, это не на балконе мастерская? Кстати, почему лезвие НЕВА ломалось и крошилось, а СПУТНИК гнулось?

"Спутник" из нержавейки, "Нева" из ржавейки.

Вот и.

Марки не знаю. Подозреваю, что по советской традиции "Спутник" 40Х13 - 60Х13, "Нева" У8 - У10, может ШХ, трахец потверже хозножа закаленные.

А в те времена сварка была и ещё, а где хмели-сунели?
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Vasek1971 @ 25.08.2023 - 07:14)

Бляяа, видели, как он ладошкой с наковальни отбитую окалину смахнул? У него кожа на руках, как у носорога на пятке))) на 2:19

Когда работаешь на литейном, не чувствуешь боли(С) У меня такая же фигня, как увидел кровь на изделии, начинаешь осматривать себя на предмет ранения, ибо не чувствуешь, руки загрубели до невозможности

Если этот клинок режет стекло , но или царапает, значит на нем едениц 60 твердости , а это значит он будет очень хрупкий. Дамасская сталь. славилась не только своей многослойностью, а то что воины могли своими саблями опоясываться во круг пояса, а потом внезапно . распахнув свои длинные халаты, выхватить опоясывающую их саблю , рубиться ими, сталь, способ закалки, среда закалки давно утерены. Много читал про это литературы, где описывалось, что иногда сабли закаливали, протыкая ей заранее приготовленного быка, или на вытащив заготовку из горна, вскакивали на лошадь и в голоп, и в таком голопе рубили воздух, все зависело от сплава. Так что загадки дамасской стали утеряны навсегда, но ролик посмотрел с удовольствием
Это сообщение отредактировал Varan007 - 25 авг 2023 в 22:46

Поперчил, посолил, я думал ща жрать это будет
Размещено через приложение ЯПлакалъ