Там четырёхкулачковый патрон, если ты не заметил. Никакой задел на перехват не поможет, всё-равно, если переворачивать заготовку, то её выставляют по индикатору.
Да что же такое. Вы знаете какой станок следующий? А если трёх кулак патрон дальше будет?
Размещено через приложение ЯПлакалъ
Ребят, о чем спор. Есть технологические группы, есть планово-экономический отдел. Там всегда посчитано, что и как дешевле с учетом имеющейся технологической оснастки. И вот в данном случае электрозионный станок бесполезен и не выгоден.
Размещено через приложение ЯПлакалъ
Труба горячекатанная сталь 40х обходится дороже, чем горячекатаный круг. Сами сверлим отверстия в круге на 65, с расточкой до 110 мм на длине 330.
Размещено через приложение ЯПлакалъ
Всё хорошо, но извести столько металла в стружку? Я пронимаю, что резцом вырезать канавку в торец - не каждый токарь умеет. Но изводить десятки килограммов стали в стружку... Расточительно. И в прямом, и в переносном смысле.
Блядь, людям незнакомым с работой на заводе хуй объяснишь, что метал в данном случае не переводится. Стружка собирается и идёт на переплавку. Вообще ролик ниочем.
Металл может и не переводится, но лишнее время и ресурс инструмента переводится точно.
Еще обучаясь в советское время в машиностроительном техникуме, сдавал такой предмет как « технология производства». Там рассчитывались заготовки для производства с минимальным количеством отходов.
Там, цитата: "На всё про всё - три с половиной часа". Разницу чуешь? Я на видео насчитал восемь заготовок на переднем плане и одна на кран-балке. Пусть их будет десять для ровного счёта.
Итак: 60х3.5=210 минут на одну деталь. 210х10=2100:60=35 часов. 35:8=4.375. Четыре с половиной смены если округлить.
Предположим что ты не пиздишь. У тебя на эррозии эта операция часов семь минимум займёт, если проволоку не экономить. Если посреди процесса проволока оборвётся или закончится, то процесс встанет до твоего прихода. И это я ещё не учёл время на сверловку для проволоки. То-есть в два раза дольше при самых удачных раскладах.
А при настоящем раскладе и по честному: подача - максимум 1 мм. в минуту, длина окружности при диаметре 330 миллиметров равна 1 036 миллиметров. 14 мм. возьму для захода на контур из технологического отверстия.
Итак: 1050 миллиметров это 1050 минут. Делим 1050 минут на 60 = 17.5 часов на одну деталь. Пока ты сделаешь две детали, токарь сделает десять. У тебя на это задание уйдёт месяц. Эффективность твоего производства стремится к нулю. Зато сэкономил на стружке копеечной стали 45Х. Правда электричества пожёг на много денег, но зато в стружку ничего не перевёл. А посчитать и сравнить цену стружки и цену Квт/ч для производства - это не наш путь. Да и вообще "Технология металлообрабатывающего производства" - лженаука.
а размер заготовки ближе к размеру детали не реально?
Прошивная поковка с последующим отжигом, или литьё для каждой отдельной заготовки будет ещё дороже. Дешевле изготовить пруток и попилить его на шайбы нужной толщины уже на производстве. Отход стружки тоже не бесплатно в чермет сдаётся.
Ну и про логистику надо помнить. Что проще, погрузить-разгрузить один пруток за раз, или погрузить-разгрузить множество поштучных отливок, с которыми без крана тоже не справишься.
Иначе говоря, что проще нести? Мешок картошки, или десять картофелин в руках?
Металл может и не переводится, но лишнее время и ресурс инструмента переводится точно.
Опять мимо. Тут вопрос в другом. Литейка , например, не всегда удовлетворит потребность, она тоже время занимает и денег стоит. Лень расписывать примеры, но скажу лишь что на заводах тоже люди не придурки, и работая годами знают как построить техпроцесс на ту или иную деталь чтобы повыгодне было. И случаи когда даже примерно 80 процентов заготовки уйдет в стружку бывают, и мало того, они самые оптимальные в экономическом плане на тот момент когда это нужно.
Размещено через приложение ЯПлакалъ
Всё хорошо, но извести столько металла в стружку? Я пронимаю, что резцом вырезать канавку в торец - не каждый токарь умеет. Но изводить десятки килограммов стали в стружку... Расточительно. И в прямом, и в переносном смысле.
Блядь, людям незнакомым с работой на заводе хуй объяснишь, что метал в данном случае не переводится. Стружка собирается и идёт на переплавку. Вообще ролик ниочем.
Да тут на сто человек юзеров найдётся от силы человек пять, знакомых с технологией металлообработки. Остальные - "Владиславы Ершовы" на пятой фотке из из этой темы.
Там четырёхкулачковый патрон, если ты не заметил. Никакой задел на перехват не поможет, всё-равно, если переворачивать заготовку, то её выставляют по индикатору.
Да что же такое. Вы знаете какой станок следующий? А если трёх кулак патрон дальше будет?
Причём тут следующий станок, если задача перевернуть заготовку и поймать соосность отверстия с другой стороны по индикатору?
Жаль что технологи и всякие экономисты не сидят на япе . Им бы тут объяснили что они дураки и все неправильно делают. А заводы работают, зарабатывают деньги и платят целому штату сотрудников задействованных в производстве. Не зная цены готового изделия, количества, технических требований, посмотрев ролик ,тут уже сделали выводы и все порешали. Угу. Отлить или электроэрозионкой вырезать. Угу. Точно. Блять как же это смешно выглядит.
Размещено через приложение ЯПлакалъ
Брат, как старый токарь - координатчик, до этого отпахавший три года на ДИП-500, шлю коллеге пламенный станочный привет! Здоровья тебе, брат и огромных заготовок. Ну, ты понял.
Жаль что технологи и всякие экономисты не сидят на япе . Им бы тут объяснили что они дураки и все неправильно делают. А заводы работают, зарабатывают деньги и платят целому штату сотрудников задействованных в производстве. Не зная цены готового изделия, количества, технических требований, посмотрев ролик ,тут уже сделали выводы и все порешали. Угу. Отлить или электроэрозионкой вырезать. Угу. Точно. Блять как же это смешно выглядит.
Да тут сплошные технологи и экономисты. Правда мамкины, но это неважно. Я когда-то сильно угорал с этой темы. Прямо начиная со второго камента про остальные проекции. https://www.yaplakal.com/forum2/topic2323814.html
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
yaplakal.com