Кислородное копье

Мда, это тебе не против ветра ссать. Мужики!

Хорошая болгарка)

Да я в рот ипал такую работу,охренеть.

Я думал сгорит!

Металл то ладно, этим ещё и бетон фигачат

Мля, самого мелкого поставили чтоль??? Аж снесло нахер.

Хорошее копье, годное!

Огнеборцы бля.
Что-то пошло не так или так и задумывалось изначально?

Как говориться, расскажи им, как заебался в офисе...

Хуя се технологии!
Не- такого ещё не видел!

Нда, работенка. В лицо фонтан огня...

результат бы посмотреть.

может кто расскажет, что там происходит? мелкий воткнул куда-то дрын и оттуда прыснуло огнем. шумно, ярко и ни чего не понятно. называется копье.

ЯП там кирпичный заводик приоткрыл

я раньше на работе резал тепловозные оси кислородным резаком ручным, тоже сидел, как в центре фейерверка))) а она 200 в диаметре

Цитата (bigmike17 @ 19.12.2015 - 22:44)

Огнеборцы бля. Что-то пошло не так или так и задумывалось изначально?

Не знаю, был только наблюдателем. Но то, что я видел мало отличалось от происходящего на видео.
И да,находился на расстоянии метров 15,было очень тепло.

Супротив таких - танк не боец.

Ндаа, к этим ребятам вороги на танках не сунутся - они ж и без РПГ метровую брону насквозь продырявят!

и нас еще хотят победить?да не,бред какой то!))
трудягам респект!!!

Тоже примерчик.

Резка кислородным копьем
Кислородное копье представляет собой стальную трубку, через которую пропускается кислород. Процесс резки кислородным копьем представлен на рисунке ниже.
Рабочий конец кислородного копья предварительно нагревается до температуры 1350–1400°С с помощью постороннего источника нагрева: сварочной дуги, подогревающего пламени резака или пламенем сварочной горелки. После воспламенения копья посторонний источник нагрева убирается. В результате подачи кислорода рабочий конец копья начинает интенсивно гореть, достигая температуры 2000°С. Для повышения тепловой мощности кислородного копья внутрь трубки, как правило, помещают стальной пруток или другой профиль.
Кислородное копье прижимают к поверхности прожигаемого материала. Углубив рабочий конец копья в материал, повышают давление кислорода до необходимой рабочей величины, периодически выполняя копьем возвратно-поступательные (с амплитудой 10–20 см) и вращательные (на угол 10–15° в обе стороны) движения. При прожигании отверстия торец копья необходимо постоянно прижимать к материалу, отрывая его лишь на короткое время при возвратно-поступательном движении. Образуемые шлаки выносятся давлением в зазор между трубкой копья и стенкой прожигаемого отверстия.

В результате получаются отверстия приблизительно круглой формы. Диаметр отверстия составляет 30–90 мм и зависит преимущественно от диаметра кислородного копья, а также наличия возвратно-поступательных и вращательных движений копьем.

Резка кислородным копьем возможна во всех пространственных положениях. Для прожигания отверстий в стали в качестве копья может использоваться стальная водо-газопроводная трубка с диаметром проходного сечения 10 и 15 мм с заложенной внутрь нее низкоуглеродистой проволокой диаметром 4 и 5 мм.

Прожигание отверстий в чугуне применяется в металлургическом производстве при образовании шпуров в чугунных зашлакованных массивах, подлежащих разрушению во взрывных ямах для переплавки.

Производительность резки кислородным копьем чугуна крайне низка. Скорость прожигания отверстия диаметром 50–60 мм составляет не более 50 мм/мин при расходе кислорода около 35 м3 на 1м отверстия и 25 м трубок.

Особенность прожигания отверстий в бетоне и железобетоне состоит в том, что для поддержания материала в месте контакта с копьем в расплавленном состоянии копье необходимо прижимать к обрабатываемому бетону с силой до 300–500Н, преодолевая сопротивление густо плавких шлаков. Последнее вызвано тем, что бетон, состоящий из окислов (Аl2О3, СаО и SiO2), кислородной струей не окисляется и теплоты не выделяет, в связи с чем при удалении от его поверхности горящего конца копья быстро застывает. В связи с этим прожигать отверстия в бетоне и других неметаллических материалах следует без возвратно-поступательных движений копья, совершая им лишь периодически вращательные движения на угол 10–15° в обе стороны.

В некоторых случаях для повышения эффективности процесса резки вместе с кислородом в копье подается железный порошок. В этом случае возможно не только прожигание отверстий, но и разделительная резка стали и бетона. Например, с помощью копьевой резки прожигались отверстия в бетонной плите, на которой был установлен реактор Чернобыльской атомной станции. Отверстия были необходимы для размещения датчиков, контролирующих температуру, радиационный фон и другие параметры в разрушенном реакторе.

Это сообщение отредактировал REZt - 19 дек. 2015 г. в 23:05

Это сообщение отредактировал Soundguard - 19 дек. 2015 г. в 23:11

Цитата (ВЫЖИМНОЙ @ 19.12.2015 - 22:57)

и нас еще хотят победить?да не,бред какой то!)) трудягам респект!!!

Оно конечно да...
Но вот такой, ручной труд(!), в металлургии(!), в третьем тысячелетии(!), без защиты... и не в Африке... Еще и удивляются- чего мужики мрут... А там к 40ка годам- не легкие а шлам с коксом на пополам.

Цитата (Levadelta @ 19.12.2015 - 22:47)

Как говориться, расскажи им, как заебался в офисе...

Посади их на месяц в офис, и они сами тебе расскажут, как они заебались в офисе