Сварка давлением

И сколько такая сварка на разрыв держит ?
Чего минусим, звука у меня нет
Размещено через приложение ЯПлакалъ

При изготовлении использованы новейшие технологии: сварка взрывом, клёпка газом, сборка трезвым. Позолоченый корпус оцинкован вольфрамом ©

Цитата (halyava669 @ 8.04.2025 - 21:18)

И сколько такая сварка на разрыв держит ?

там же в ролике именно твой вопрос есть ответ!

Интересно.
Не знал.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Колдунство в сплавах!

Прикольная тема. А сейчас такой способ где то используется? В промышленных масштабах.

Цитата (Dumber @ 08.04.2025 - 21:19)

там же в ролике именно твой вопрос есть ответ!

Я там цифр не увидел
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Новость . Наверное дорого. Не внедрили
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (halyava669 @ 8.04.2025 - 23:18)

И сколько такая сварка на разрыв держит ?

Сказано же, прочнее, чем сама эта хуйня

Вообще нам в школе об этом рассказывали даже 👋

В институте у нас был предмет металловедение. Типа факультатива, там даже не оценку ставили а просто Зачет. Показали в подвале станки, плавилку, сварки разные. Преподом был ученый из института Патона. Много разного и интересного рассказывал, понимая что нам токарные станки особо не нужны а время лекций занять надо былою.

Помню интересный момент. Для прокатных станов требуется плита, особой твердости и прочности. И особых габаритов и массы. Чтобы на ней прокатывать стальные заготовки. такой массив из особопрочной стали стоил даже в те времена ахуенных денег. Но техзадание допускало, что бы плита только в верхнем слое небольшой толщины была из той, особопрочной стали. Основной массив можно из простой, "дешёвой". Задача была как соединить эти два слоя.

Они там предложили эти да слоя соединить сваркой чрез взрыв. Тупо на полигоне положили нижний слой из простой стали, на него верхний из особопрочной, бутерброд завершила куча динамита.

Это я сча описываю просто и крототко, там было все по расчету с учетом давления взрыва на каждый квадратной сантиметр. И взорвали. Взрыв спек или сварил оба слоя один монолит. Вот так решили огромную проблему с минимальными затратами...


Просто, вспомнилось...
Это сообщение отредактировал SESHOK - 8 апр. 2025 г. в 21:28

Похоже на сварку трением , только при сварке трением одна из деталей вращается .

О как. Я и не знал о таком. Немного погуглил и правда, даже сейчас установки для холодной сварки давлением выпускаются.

А технически это вот как обстоит:

Цитата

Когда две металлические детали подходят друг к другу на расстояние в несколько ангстрем (в 1 сантиметре 300 млн. ангстрем), происходит реакция между свободными электронами и ионизированными атомами, которая устраняет потенциальный барьер для образования электронной пары. Это в свою очередь, приведет к образованию сварного соединения. Более простой способ объяснения этого процесса таков: если рассматривать на уровне атомной структуры две ровные, хорошо зачищенные поверхности состыкованных деталей, получается соединение, близкое по структуре к исходному материалу.

Цитата (Шнурец @ 8.04.2025 - 21:26)

Вообще нам в школе об этом рассказывали даже 👋

Физика, 7 класс. Это диффузия

Цитата (krovel74 @ 8.04.2025 - 21:28)

Похоже на сварку трением , только при сварке трением одна из деталей вращается .

Там не просто вращается, нужный момент две половины должны "застыть". Остановить вращающуюся половину в доли секунды невозможно, образуются внутренние и внешние напряжения, да и температура от трения падает в момент остановки.

Один умелец, кстати из Казани предложил не тормозить а вторую половину раскрутить с такой же скоростью. Тоесть для двух половинок они меж собой как бы останавливались и сваривались по линии соприкосновения. Так вот делают например клапаны сердечные из спецсплава с нулевой плавучестью...

Цитата (bereg79 @ 08.04.2025 - 21:19)

При изготовлении использованы новейшие технологии: сварка взрывом, клёпка газом, сборка трезвым. Позолоченый корпус оцинкован вольфрамом ©

Свпрка взрывом есть такое, погугли)))
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (halyava669 @ 8.04.2025 - 21:18)

И сколько такая сварка на разрыв держит ?

тебе же сказали - усилие на разрыв в месте сварки требуется гораздо больше, чем в чистом месте! проще говоря: если тянуть сварной шов, то порвется скорее в другом месте!

Цитата (halyava669 @ 8.04.2025 - 21:18)

И сколько такая сварка на разрыв держит ?

В 10 раз прочнее твоего пукана.

Цитата (Broiler747 @ 8.04.2025 - 21:34)

Цитата (bereg79 @ 08.04.2025 - 21:19) При изготовлении использованы новейшие технологии: сварка взрывом, клёпка газом, сборка трезвым. Позолоченый корпус оцинкован вольфрамом © Свпрка взрывом есть такое, погугли)))

Да и сборка трезвым тоже существует, я несколько раз даже применял!

Цитата (halyava669 @ 08.04.2025 - 21:21)

Я там цифр не увидел

Чуть меньше, чем целый и ещё -10% минимум.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (SESHOK @ 8.04.2025 - 23:33)

Цитата (krovel74 @ 8.04.2025 - 21:28) Похоже на сварку трением , только при сварке трением одна из деталей вращается . Там не просто вращается, нужный момент две половины должны "застыть". Остановить вращающуюся половину в доли секунды невозможно, образуются внутренние и внешние напряжения, да и температура от трения падает в момент остановки. Один умелец, кстати из Казани предложил не тормозить а вторую половину раскрутить с такой же скоростью. Тоесть для двух половинок они меж собой как бы останавливались и сваривались по линии соприкосновения. Так вот делают например клапаны сердечные из спецсплава с нулевой плавучестью...

Я работал наладчиком станков сварки трением , просто не стал подробно процесс описывать .

Эээ...
А на электрическое сопротивление такое соединение не влияет?
Размещено через приложение ЯПлакалъ

На вид понадёжнее скрутки, да...

так это не сварка, а соединение давлением... как выше написали - диффузия
Это сообщение отредактировал i13th - 8 апр. 2025 г. в 22:02