как говаривал мой препод по труду "Дырка в жопе, а это отверстие". А по теме: збсь, когда есть такая техника дома и знаешь что с ней делать.
Это сообщение отредактировал Бипер - 24 ноя 2014 в 10:56
2. Там не только посадочные важны. А взаиморасположение посадочных отверстий и граней детали. При чём пишу я это не первый раз уже, никто ж не читает.
Просто я политех заканчивал по специальности "технология машиностроения", работал конструктором, дослужился до ведущего конструктора и сейчас имею свою фирму по нестандартному машиностроению. Меня не наебать заумными словами. И я знаю о чем говорю, так было бы проще, быстрее и не менее точно. Если профрезеровать на месте отверстий под подшипники маленькие отверстия и рассверлить их с последующей разверткой, взаиморасположение отверстий не пострадает. Но скорость этой операции вырастет в разы. Кроме того, можно применить групповую обработку, там вообще отверстия совпадут "как у Аннушки". Конечно, в этом не было бы смысла, если бы станок снимал по 1-2мм за проход с приличным заглублением, но тут на это ни жесткости ни мощности не хватит.
Но в условиях того, что это домашний станок и парка станков у вас нет, я претензии свои снимаю)
PS: сам собираюсь себе сваять плазморезку с ЧПУ. С полем, чтобы лист влезал 1250х2500.
Это сообщение отредактировал Fenya - 24 ноя 2014 в 11:14
Просто я политех заканчивал по специальности "технология машиностроения", работал конструктором, дослужился до ведущего конструктора и сейчас имею свою фирму по нестандартному машиностроению. Меня не наебать заумными словами. И я знаю о чем говорю, так было бы проще, быстрее и не менее точно. Если профрезеровать на месте отверстий под подшипники маленькие отверстия и рассверлить их с последующей разверткой, взаиморасположение отверстий не пострадает. Но скорость этой операции вырастет в разы. Кроме того, можно применить групповую обработку, там вообще отверстия совпадут "как у Аннушки". Конечно, в этом не было бы смысла, если бы станок снимал по 1-2мм за проход с приличным заглублением, но тут на это ни жесткости ни мощности не хватит.
Но в условиях того, что это домашний станок и парка станков у вас нет, я претензии свои снимаю)
PS: сам собираюсь себе сваять плазморезку с ЧПУ. С полем, чтобы лист влезал 1250х2500.
Был бы парк станков... И было б для них место...А так дома, в подвале. Плазморез это хорошо, главное чтоб была актуальность.
P.S. Маленький update... Я писал, что подшипник LM8UU, так вот, совсем меня запутали, подшипник LM4UU (а 8 внешний диаметр)...
Это сообщение отредактировал FlashBack123 - 24 ноя 2014 в 11:19
А можно у вас как-нибудь проконсультроваться в будущем по постройке станка с ЧПУ?
Можно
Добавлено в 12:07
Цитата (volidol @ 24.11.2014 - 11:48)
С такой Осью Z - ваш установщик будет до утра ставить компоненты. Лучше всего на ремешке с магнитным энкодером. Но тут ценник конечно не дурный.
Вот линия на которой я работаю)
кстати если ТС интересно то есть один станок по цене металлолома (но оснастка в будет дороже станка)
Не ну это круто конечно. Но как бы то ни было, X и Y будут на ремнях, а по Z ход большой не нужен, так что переживу наверное. В любом случае быстрее будет чем вручную.
Тематических форумов полно, ваял как то маленький механизм, на шаговых двигателях-много интересного вычитал. Да и производители шаговых движков обычно описывают схему, драйверы, расчеты и тд.
Кстати по установщику СМД - присмотритесь к промышленным установкам - там как минимум применяют "длиноходовые" ШВП. В СССРовское время применянли огромный ВИНТ из капролона с шагом 40мм!! и кареткой, ездиющей под ним с вакуумным установщиком. Тут как-бы точность "поднял-опустил" не главное - главное время на это действие.
ТСу петрухи за прямые руки. Только у меня фопрос по фрезе. Основываясь на информации по кол-ву оборотов прихожу к выводу, что фреза твердосплавная. Что логично. НО! Где ты взял твердосплавную фрезу за 4 бакса!!!???
Лично я бы эти два отверстия по подшипники на чпу только разметил, и за 5 минут 2 сверлами и разверткой сделал бы то, что надо. Это прилично сэкономило бы время. Чем на таком слабеньком чпу дрочить по десятке за проход.
Каким образом вы решили бы ТОЧНОСТЬ позиционирования сверла, с необходимым допуском 0,01мм?
Не ну это круто конечно. Но как бы то ни было, X и Y будут на ремнях, а по Z ход большой не нужен, так что переживу наверное. В любом случае быстрее будет чем вручную.
То что Х и Y на ремнях, это замечательно. Но винт на Z это плохо. В нищебродском TWS quadra laser на Z оси, стоят шаговики и передача идет реечная. но опять таки с обратной связью.
Скорость играет очень важную роль, Если у тебя сто плат, и на каждой ты с экономишь по минуте времени, то соберешь эти сто плат на час раньше.
ШВП тоже медленны, шумны, и со временем изнашиваются, чего не скажешь о ремне, который только может растянутся, и то это нивелируется натяжением и обратной связью.
Это сообщение отредактировал volidol - 24 ноя 2014 в 12:45
ТСу петрухи за прямые руки. Только у меня фопрос по фрезе. Основываясь на информации по кол-ву оборотов прихожу к выводу, что фреза твердосплавная. Что логично. НО! Где ты взял твердосплавную фрезу за 4 бакса!!!???
Как где? В Китае конечно же...
Добавлено в 12:44
Цитата (Rostoker @ 24.11.2014 - 12:22)
сколько такой станочек стоит? и вы им пользуетесь от случая к случаю или заказы принимаете и это основная работа?
Бесценен! :D
От случая к случаю.
Добавлено в 12:44
Цитата (Shantekler @ 24.11.2014 - 12:40)
ТС, извини за подколку, но технари не говорят "дырка" Как говорил у меня препод по черчению в институте: "Дырка - в жопе! А у нас- ОТВЕРСТИЕ!"
Премия за самый неоригинальный комментарий! Уже столько раз написали что даже не знаю что сказать...
раньше без 3D моделирования фрезеровщики и токари такие чудеса вытворяли что чпу и не снилось. самые сложные детали делали, чпу доверяли только простые и которые нужно было сделать много.
ТС, вы не подскажете, какие параметры реза по Д16 у вас? А то мы фрезами 63-606 на глаз режем оборотами 19800 и подачей 600мм/мин, по 2мм глубины за проход... А путёвой инструкции по таким фрезам/материалу нет, в интернете все параметры по дереву описывают или железу....
ТСу петрухи за прямые руки. Только у меня фопрос по фрезе. Основываясь на информации по кол-ву оборотов прихожу к выводу, что фреза твердосплавная. Что логично. НО! Где ты взял твердосплавную фрезу за 4 бакса!!!???
То что Х и Y на ремнях, это замечательно. Но винт на Z это плохо. В нищебродском TWS quadra laser на Z оси, стоят шаговики и передача идет реечная. но опять таки с обратной связью.
Скорость играет очень важную роль, Если у тебя сто плат, и на каждой ты с экономишь по минуте времени, то соберешь эти сто плат на час раньше.
ШВП тоже медленны, шумны, и со временем изнашиваются, чего не скажешь о ремне, который только может растянутся, и то это нивелируется натяжением и обратной связью.
Спорить не буду, У всего свои недостатки и свои плюcы. По моим прикидкам для моего маштаба этого будет достаточно. Если что, голова съёмная, не понравится - могу переделать.
Добавлено в 12:51
Цитата (Kirasa @ 24.11.2014 - 12:48)
ТС, вы не подскажете, какие параметры реза по Д16 у вас? А то мы фрезами 63-606 на глаз режем оборотами 19800 и подачей 600мм/мин, по 2мм глубины за проход... А путёвой инструкции по таким фрезам/материалу нет, в интернете все параметры по дереву описывают или железу....
Я брал параметры реза там :http://agranat-avia.ru/page_5.html
Спорить не буду, У всего свои недостатки и свои плюcы. По моим прикидкам для моего маштаба этого будет достаточно. Если что, голова съёмная, не понравится - могу переделать.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
yaplakal.com