Обзор 3D принтера Российского производства RK-1

Совсем недавно ко мне в руки попал 3D принтер RK-1. О нём и будет речь в этой статье (+ этапы сборки).

Немного я слукавил, конечно. Он не просто ко мне в руки попал, я его сделал сам. Так что если интерес у вас не пропал — можете ознакомится с представленным материалом.

Начнём

Прежде чем что-то делать, я, как и многие, сначала создаю 3D модель разрабатываемого устройства. Так было и с 3D принтером.

Корпус состоит из двух частей. Они вырезаются на лазерном станке, гнутся на гибочном станке и окрашиваются порошковой краской.

В корпусе ( на картинке слева) устанавливаются предсобранные элементы:

ось Y

ось Z

блок питания (кушает: 220В 50Гц или 110 В 60 Гц). Принтер при работе потребляет не более 20 Вт.
провода (концевые датчики. 2 комплекта)

В итоге, после сборки, всё выглядит так:

Проводка торчит на месте панели:

Плата управления, за исключением некоторых элементов принимает такой вид:

С механикой заканчиваем. После сборки и навески всего и вся принтер обретает законченный вид.

Для соединения с электрической сетью используется стандартный компьютерный кабель.

Многие из вас знают, насколько в фотополимерном принтере, особенно если засветка идёт сквозь дно, важно покрытие дна ванночки, да и сама ванночка тоже.

В принтере RK-1 ванночка разборная и состоит из 4 основных частей.



Слева-направо: борт ванночки, дно из оргстекла, рамка ванночки.

Вот над антиадгезионным покрытием хотелось бы остановиться более подробно. Все знают, что есть sylgard 184, я и сам на нём печатал первое время, есть тефлоновые (они же фторопластовые) плёнки.

Более того, есть ещё силиконизированные плёнки. Это материалы на основе ПЭТ плёнки, толщиной порядка 50 мкм с нанесённым силиконовым слоем. Их тоже можно использовать. Брать можно тут. Кстати, бесплатно высылают образцы формата А4.

Кроме этого есть ещё плёнка анти-граффити (называется она orafol 5095). Взять можно тут. Это плёнка на клеящей основе. Соответственно, слой, противоположный клеящему, имеет антиадгезионные свойства.

Ну и мой любимый фторопласт прозрачный. Марка у него Ф4МБ. Производится в Питере. Легко гуглится.

Есть ещё какие-либо материала? Напишите в комментариях, если знаете.

Все вышеописанные антиадгезионные покрытия имеют свои достоинства и недостатки. Если интересно какие — пишите, отвечу.

Порядок сборки такой:
берём рамку ванночки
укладываем в углубление оргстеклянное дно
на дно устанавливаем антиадгезионную плёнку
на плёнку ставим борт ванночки
вкручиваем и затягиваем винты (стягивают рамку ванночки и борт)
Плюсы такого подхода: вам не надо менять ванночку целиком. Только покрытие и/или если вы попортили оргстекло. Вы можете использовать свои материалы.

Плавно от ванночки перейдём к платформе. Для этого надо заглянуть под крышку. Поднимается она простым движением. В открытом положении на голову не падает.

Платформа крепится через карданный подвес (для того, чтобы было можно выставить ванну параллельно дну ванны).

Вблизи установленный подвес выглядит таким образом. Белая скоба — ручка. Чтобы снять, надо отжать барашковый винт и потянуть подвес на себя.

На дне платформы имеются специальные канавки для отвода фотополимера при опускании платформы на дно ванны.

Панель управления:



Добавлено в 21:19
Работа с принтером

С работой на принтере удобнее всего ознакомится с помощью видео.



Добавлено в 21:21
Описание ПО. RK-sliser

О том, как подготовить УП (управляющую программу) для принтера, какие настройки важны и какие нужны, как ничто лучше расскажет видеоролик.

Запуск печати от начала и до конца...

Крайнее видео в данной статье. О том как готовить модель к печати, как подготовить принтер к печати, запустить печать. Об этом вы можете узнать ниже.

Примеры напечатанных изделий

Ну вот вы добрались до самого интересного. К минигалерее напечатанных изделий.

Кольцо

ещё

винт

ещё винт

Кольцо

Слева — толщина слоя 0,08 мм, справа — 0,04 мм.

ещё

Значок

Зуб