Реки жидкого металла, Беларуский металлургический завод (БМЗ)

Репортаж из Жлобина (Беларусь), а точнее с самого большого в Беларуси металлургического завода.
Будет 69 фото
Взято отсюда

КСТАТИ МЕТАЛЛУРГОВ С ПРАЗДНИКОМ. урааа товарищи!

Австрийцы с итальянцами возводили Белорусский металлургический завод еще тогда, когда на иностранца у нас смотрели, как на диво. Решение Партии обратиться к капиталистическим подрядчикам выглядело тогда очень экзотично. Контракт о строительстве подписан в 1982-м, еще при Брежневе, промышленная эксплуатация официально началась в 85-м. Тогда в Жлобине было сосредоточено все лучшее, что имелось в мировой металлургии. Сейчас БМЗ входит в число главных отечественных экспортеров и налогоплательщиков. Onliner.by побывал на одном из наиболее жарких, прибыльных и зрелищных производств страны.
На БМЗ сейчас эпоха повальной модернизации. Пыль столбом: всюду что-то строят, ломают, меняют. Даже скраповозы с ломом отправляют в объезд: дороги на территории тоже ремонтируются.
Эти тяжелые машины на колесах из литой резины тут называют, конечно, «сороконожками». Они доставляют гигантские «корзины» с измельченным металлоломом к печи.

2.

четыре

5.

На заводе, территория которого занимает примерно двести пятьдесят гектаров, работают больше двенадцати тысяч человек из Жлобина и окрестных населенных пунктов.

7.

В электросталеплавильном цеху №1, куда мы направляемся, из двух печей сейчас работает одна — №2. Изувеченный космическими температурами каркас печи №1 громоздится снаружи. Печь остановили буквально на днях — модернизируют, намерены к октябрю увеличить ее производительность до миллиона тонн стали в год.
Всего на заводе три печи (с учетом остановленной). Вообще, главная задача предприятия сейчас — выйти на 3 миллиона тонн стали в год. Причем БМЗ не хочет продавать заготовки, полуфабрикаты, но об этом ниже... Вокруг этого все и вертится: радикальная замена оборудования, строительство огромных цехов и создание новых производств. Причем важно обновиться, не останавливая производство.

На территории завода надо постоянно вертеть головой, слушать сигналы, чтоб сзади не подкралась «сороконожка», а сверху — кран с сотней тонн жидкой стали. «Опасная зона», похоже, здесь самая популярная надпись.

Начальник смены электросталеплавильного цеха Олег Прядко на примере разобранной печи №1 упрощенно описывает ее устройство.

Снизу — «подина» с желобами для слива металла и шлака, над ней — собственно корпус, выше — каркас и крышка с отверстиями для электродов. Изнутри емкость выложена огнеупорными материалами. Снаружи — жуткого вида шланги и патрубки, находившиеся в зоне нестерпимого жара. Через них под давлением в 6 атмосфер к корпусу непрерывно подается охлаждающая вода. Иначе он не выдержит.

12.

13.

Теперь начинается самое интересное. Под вой сирены кран доставляет корзину с ломом. Все это вываливается в печь.

16.

Сверху в печь опускаются три мощных «столба» — электроды. Здесь используется простой принцип сварки: электродуга плавит металл.

18.

19

20

21.

Кстати, в штате БМЗ есть пиротехники (читай — саперы). Дело в том, что лом — штука непростая. Особенно тот, что привозят из России. Вообще, военные — крупный поставщик железа, разряженные болванки чем-то необычным на заводе не являются. Но иногда в СМИ попадает информация об очередной партии боеприпасов, найденных в вагоне. Попадались и ручные гранаты, и подствольные, и выстрелы к РПГ, и снаряды. Чтобы все это не сработало в печи, и нужны пиротехники.
Емкость печи — 120 тонн. Из них сольют 110. Остальное останется бултыхаться на дне — металлурги называют это «болотом». Прядко объяснил: болото необходимо, чтобы поддерживать печь в нагретом состоянии до следующей загрузки. Так и энергия экономится, и время.
Электроды состоят из чистого графита. Фактически это три многотонных карандашных грифеля длиной 2,6 м и диаметром 60 см.

23

Мы наблюдаем за процессом из-за стекла пульта управления. На одном из мониторов среди множества малопонятных символов мелькают цифры — количество потребленных киловатт-часов.

Олег Прядко говорит, что за одну плавку печь сжигает 42 000 кВт.-час энергии — можно сутки питать город с населением 80 тысяч (как Жлобин).
Нагрев обеспечивается не только за счет электродуги, но и за счет горения вдуваемого внутрь углерода, кислорода, прочих составляющих.
Контроллерами (джойстиками) с пульта можно управлять разными процессами. В том числе наклонять печь, чтобы «взболтать» содержимое для более равномерной плавки.

26