Главная » Разделы » Лента » Картинки

Как делают тубы., тару для зубной пасты

⋮

ОТВЕТИТЬ НОВАЯ ТЕМА

diabolica 28 янв 2014 в 11:58

dont feed forum trolls • На сайте 13 лет

Сообщений: 3 858

224

В интернете можно найти почти всю информацию о том или ином производстве, узнать практически все. Но в сфере производственного репортажа немало белых пятен, которые мне лично хотелось бы ликвидировать. Одной из таких тем внезапно стало производство туб для кремов и зубных паст. Почему внезапно? Наверное потому, что не задумывался даже о том, что есть такое производство до тех пор, пока мне не предложили снять об этом репортаж в ответ на мои расспросы о том, как делают зубную пасту.

76 фото и текст. Источник.

Yap 02.05.2026 - 00:33

Продам слона • На сайте 21 год

2.Все начинается с этой большой железной коробки, в которой находятся вот такие алюминиевые таблетки.

4
Из этого бункера, в котором находятся заготовки для будущих туб, они поступают на самый первый участок - пресс.

5
Здесь под высоким давлением из алюминиевой таблетки вытягивается практически готовая туба. Все происходит очень быстро, пресс, можно сказать выбивает из кругляшка тубу. Здесь шумно, даже пол дрожит под ногами.

6
Туба выходит с горловиной, на которой есть резьба - удивительно филигранная работа для пресса, который в доли секунды делает эту заготовку. Здесь же отсекается лишнее от тубы, чтобы они все были одной стандартной длины - на заднем плане можно видеть ящик с обрезками.

7
Туба продолжает свое путешествие далее.

8
Вот как выглядит заготовка на этом этапе.

10
Некоторое количество туб откладывают в ящики, чтобы потом доложить на линию, в случае необходимости.

11
Я смотрю на тубы, тубы смотрят на меня.

12
Из мутной металлической таблетки получается такая блестящая штуковина.

14
Немного отвлеклись, но мы продолжим экскурсию. Далее тубы поступают сюда. Это печь отжига, в которой заготовки подвергаются высокой температуре. Делается это для того, чтобы металл стал мягче и тубу можно было спокойно смять в руках, выдавить содержимое.

15
Что интересно, при этом не меняется толщина стенок тубы. Как мне объяснили, этот процесс меняет только структуру алюминия.

16
После отжига тубы поступают сюда. Их внутренняя часть покрывается специальным лаком.

18
После того, как тубы изнутри покрыли лаком, они дальше по ленте поступают в очередной ад - печь, где этот лак полимеризуется.

19
Как вы понимаете это делается для того, чтобы содержимое туб не окислялось и было пригодно в течении всего срока годности продукта. Лак, который превращается в полимер абсолютно нейтрален по всем показателям. Как мне сказали, подобные тубы по своим характеристикам намного лучше аналогов из ламината, потому что они лучше сохраняют содержимое с натуральными компонентами - при выдавливании содержимого воздух не попадает внутрь, а значит – нет окисления.

20
После полимеризации внутренней части тубы попадают вот в такой накопитель, где может находиться одновременно несколько сотен заготовок. Это делается для того, чтобы в случае остановки одной части линии (где штампуют тубы), другая часть линии не простаивала.

22
На следующем этапе поверхность туб покрывается белой эмалью.

24
Тубы опять, уже в третий раз попадают в печь, где эмаль высушивается.

25
После этого белая заготовка попадает в автомат, который печатает на поверхности тубы определенный рисунок. В данном случае это детский крем. У рабочего, который следит за процессом, перед глазами лежит вот такая бумажка с образцом рисунка.

Понравился пост? Ещё больше интересного в ЯП-Телеграм и ЯП-Max!

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.

1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)	Просмотры темы: 35 002
0 Пользователей: