Работа на советском токарном монстре ДИП 500

Цитата (Малюск @ 29.03.2025 - 10:42)

Просто похвастаюсь: месяц назад притащил в гараж очередной станок, ДИП-300 трехметровый. Это, наверное, предел. Пятисотка в гараж уже тупо не влезет.

Да и деталь ты в нее соответствующую в гараже не закрячишь. ГПМ то куда деть?

Цитата (печник12 @ 29.03.2025 - 10:40)

Есть такая штука, проволочная эрозия, принцип как у лобзика по механике, только режет проволока с помощью электроразряда. Позволяет не работать в стружку. Давеча тут тоже очень не хотелось растачивать на токарике болванку диаметром 300мм, запустил в ночь, с утра пришел... готово+никакой стружки, а сохраненный металл дальше в дело.

В целом согласен, проволочно-вырезной китаец у меня тоже есть. Но бывает, что он занят другой деталью, а надо быстро. Тогда дерешь стружку на токарном или фрезере.
Ну и эрозия боится некачественного металла: какой-нибудь неудаленный кусочек окалины или микротрещина могут запросто остановить процесс. Пластики ей тоже не по зубам. Зато каленое может, и даже твердые сплавы, лишь бы ток проводило.

Я не токарь . В шортсах видел это видео . Так там процентов 80 обсирают* токаря .
Да и для меня тот же вопрос . Это токарь вытачивает стружку ?

А на плазме заготовку вырезать? И потом обточить?
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Rumer @ 29.03.2025 - 10:32)

Всё хорошо, но извести столько металла в стружку? Я пронимаю, что резцом вырезать канавку в торец - не каждый токарь умеет. Но изводить десятки килограммов стали в стружку... Расточительно. И в прямом, и в переносном смысле.

А в чём расточительство? Стружку переплавляют же потом. Даже японцы так же заготовки обрабатывают — с их-то практичностью и расчётливостью.

Цитата (зудука @ 29.03.2025 - 10:56)

Цитата (Малюск @ 29.03.2025 - 10:42) Просто похвастаюсь: месяц назад притащил в гараж очередной станок, ДИП-300 трехметровый. Это, наверное, предел. Пятисотка в гараж уже тупо не влезет. Да и деталь ты в нее соответствующую в гараже не закрячишь. ГПМ то куда деть?

Уже почти построил мини-козловой кран над ним, до двух тонн поставить деталь смогу

Шоо платят за такую операцию, по сверлению дырок технологических отверстий?

Помню такой станок , может чуть поменьше , дед дома на таком работал , куча стружки , заготовок всяких и хренова туча народу и машин на улице) Заказов было куча. У деда 6 разряд по токарному делу был помню , даже награды .. были (вор залез как то в дом и украл).

Цитата (bonchus888 @ 29.03.2025 - 10:32)

Приходилось работать на таком только он был 7 метровый. Выставить деталь тот ещё гемор. Ну и страшно было. Я калёса точил такие как на вагонах. Посадка все дела. После года свалил.

Был у нас ДИП 300.Хозяин решил взять заказ-обтачивать литье на колеса ...на кране по стреле тележка которая бегает.
Зае.....сь мы .Две болванки обточили,кучу инструмента уе...и....
Короче-толку нет,не хер браться)

Начать сверлить пером накось отпиленную и не отторцованную деталь. Сильно.
Нет задела на перехват. И опять мучатся выставлять в патроне.
Тиктокарь, бля
Размещено через приложение ЯПлакалъ

на 0:13 мне казалось таким инструментом в Пакистане только пользуются ,ан нет

Цитата (Rumer @ 29.03.2025 - 10:32)

Всё хорошо, но извести столько металла в стружку? Я пронимаю, что резцом вырезать канавку в торец - не каждый токарь умеет. Но изводить десятки килограммов стали в стружку... Расточительно. И в прямом, и в переносном смысле.

Критикуешь - предлагай.

Заготовка литьем не всегда прокатит. В том числе и по стоимости. И по времени изготовления (например ремонтное производство). Пока модель, отливка, отжиг заготовки и дробеструйка. Недели пройдут.
Тем более горячая штамповка. Там еще и штамп городить.

В штучном производстве бывает дешевле в стружку.

Да и в мелкой серии. Реальная деталь. Точат на предприятии из круга ф260 кольцо ф250 со стенкой 40. Сталь 40Х. Линейный размер от 40 до 120, 7 вариантов длинны, по типоразмеру конечной продукции. Отливка не пройдет по характеристикам изделия, только прокат или горячая штамповка, может быть ковка на молотах.
Два варианта по факту используется. Сверление с расточкой, как здесь или вырезка "выдры" резцом с двух установок. "Выдра" это та пробка, что остается после вырезки.
Заготовка из трубы такого формата невыгодна ценой трубы и тем, что производитель трубы берется такое делать только при достаточно большой партии (примерно полугодовая или даже годовая потребность обработчика), которую нужно предварительно оплатить и забрать одномоментно. Раньше (во времена СССР) заявляли трехвагонную минимальную партию, потом - вагон. Причем и центробежное литье и трубопрокатка одинаково дороги.

Горячая штамповка штучно - аналогично. Только еще дороже. Нужно семь штампов на формирование (по количеству типоразмеров) и три что б потом на кривошипном выдру выбивать.

Поковка свободной ковкой с пробивкой отверстия - наружный диаметр берутся делать не менее 300, внутренний не более 120. Итого - стружки столько же. Плюс необходимость термообработки после поковки. Разве что меньшие длины берутся поточнее ковать.
Это сообщение отредактировал зудука - 29 мар 2025 в 11:16

Где защитные очки, блеать???
Стружка же летит из-под резца, ну елы-палы ...
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Обдирка обыкновенная... Мы на таком в конце 80-х прессформы точили на КМОЛЗе...

Цитата (зудука @ 29.03.2025 - 11:10)

Критикуешь - предлагай. Заготовка литьем не всегда прокатит. В том числе и по стоимости. И по времени изготовления (например ремонтное производство). Пока модель, отливка, отжиг заготовки и дробеструйка. Недели пройдут. Тем более горячая штамповка. Там еще и штамп городить. В штучном производстве бывает дешевле в стружку. Да и в мелкой серии. Реальная деталь. Точат на предприятии из круга ф260 кольцо ф250 со стенкой 40. Сталь 40Х. Линейный размер от 40 до 120, 7 вариантов длинны, по типоразмеру конечной продукции. Отливка не пройдет по характеристикам изделия, только прокат или горячая штамповка, может быть ковка на молотах. Два варианта по факту используется. Сверление с расточкой, как здесь или вырезка "выдры" резцом с двух установок. "Выдра" это та пробка, что остается после вырезки. Заготовка из трубы такого формата невыгодна ценой трубы и тем, что производитель трубы берется такое делать только при достаточно большой партии (примерно полугодовая или даже годовая потребность обработчика), которую нужно предварительно оплатить и забрать одномоментно. Раньше (во времена СССР) заявляли трехвагонную минимальную партию, потом - вагон. Причем и центробежное литье и трубопрокатка одинаково дороги. Горячая штамповка штучно - аналогично. Только еще дороже. Нужно семь штампов на формирование (по количеству типоразмеров) и три что б потом на кривошипном выдру выбивать. Поковка свободной ковкой с пробивкой отверстия - наружный диаметр берутся делать не менее 300, внутренний не более 120. Итого - стружки столько же. Плюс необходимость термообработки после поковки. Разве что меньшие длины берутся поточнее ковать.

Предлагаю. Ща споткнулся о них. Вспомнил 😂😂


Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата

Это завод по производству металлической стружки?

Дилетант вы батенька!
Это нормально - это я вам как мастер участка мех. обработки говорю.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

отверстие ...
да это же Дыра !!
:)

Да похуй там на стружку, она потом на переработку идёт. У нас на заводе вообще план был по сдаче стружки, сколько то тонн в какой то период надо было сдать.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Эти монстры давно в китай продали, по цене металлолома.
Лет 12 было, с пацанами в цех бегали, в теннис да в домино играть, мужики нам ключи оставляли. Там таких штук десять стояло. Так мы на них поджиги точили, когда никто не видит. А давеча во вьетнаме в сайгоне на такой наткнулся, обидно стало за родину
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Вы хотите чтобы тут порошковое литье должно быть с последующей доводкой лазером? А то что этих деталек на ближайшие лет пять нужно пару штук не хотите учитывать?
Я вот почитал комментарии--90% отписавшихся даже близко не знакомы с реальным производством

ДИП - название еще с начала прошлого века. "Догоним и перегоним [Америку]"
Сейчас не выпускается.
Импортзамещение

Цитата (Provirtus @ 29.03.2025 - 10:58)

А на плазме заготовку вырезать? И потом обточить?

Плазма не возьмёт такую толщину.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Азаматик @ 29.03.2025 - 11:30)

Эти монстры давно в китай продали, по цене металлолома. Лет 12 было, с пацанами в цех бегали, в теннис да в домино играть, мужики нам ключи оставляли. Там таких штук десять стояло. Так мы на них поджиги точили, когда никто не видит. А давеча во вьетнаме в сайгоне на такой наткнулся, обидно стало за родину

Почему обидно?
Может это был подарок от СССР дружественной стране.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Примерно тем же занимаюсь в кратно меньшем масштабе.
Из прутка делаю подобие трубы 25'22 насколько сверла хватает с двух сторон.
Потому что трубу из этой стали все видели только на бумаге, или заказывать несколько тонн.
Не шибко экзотика, но в наличии никогда не было 13 хфа
По поводу сверла: китайской пластинки с aliexpress хватает просверлить несколько десятков погонных метров, причём на режимах далёких от оптимальных и подаче СОЖ вялой струйкой.

Цитата (Taicho @ 29.03.2025 - 10:30)

Экономьте металл. Они бы еще из этой заготовки кольцо толщиной 3см делали И как он сверлил если там плита стоит в патроне?

Ну так ясен пень из поковки экономия по металлу будет, но зато себестоимость сразу в верх попрёт.