Сопсно все в названии. Видео о том, как имея прямые руки и светлую голову обойтись без токарного станка при решении чисто токарных задач. Дядька молоток!
не, конечно и шуруп можно молотком вбить, а гвоздь отверткой закрутить... молодец, сделал блестючие штучки
Это сообщение отредактировал bambrs - 13 фев. 2017 г. в 03:12
Приспособление вставляется в просверленное отверстие для шканта на одной детали и даёт возможность точно разметить место центра для отверстия на другой сопрягаемой детали.
Это сообщение отредактировал Ничоси - 13 фев. 2017 г. в 03:23
1.Дрель есть, дремель есть - я бы с циркуляркой и не мудохался. 2.Берешь шкант , слегка обтачиваешь чтобы в присадочное отверстие со скользящей посадкой входил, засверливаешься по центру - в отверстие гвоздь . Гвоздь обтачиваешь , что бы соосность со шкантом была. Не так долговечно , но более быстро и технологично.
1.Дрель есть, дремель есть - я бы с циркуляркой и не мудохался. 2.Берешь шкант , слегка обтачиваешь чтобы в присадочное отверстие со скользящей посадкой входил, засверливаешься по центру - в отверстие гвоздь . Гвоздь обтачиваешь , что бы соосность со шкантом была. Не так долговечно , но более быстро и технологично.
Да это понятно, что задачу можно решить быстрее, проще, по-другому и т.д. Да и дело то не в приспособе, а в нестандартном мышлении прямых руках и творческом подходе. Собственно именно это и сподвигло тему запилить а не "центра для шкантов"
1.Дрель есть, дремель есть - я бы с циркуляркой и не мудохался. 2.Берешь шкант , слегка обтачиваешь чтобы в присадочное отверстие со скользящей посадкой входил, засверливаешься по центру - в отверстие гвоздь . Гвоздь обтачиваешь , что бы соосность со шкантом была. Не так долговечно , но более быстро и технологично.
Да это понятно, что задачу можно решить быстрее, проще, по-другому и т.д. Да и дело то не в приспособе, а в нестандартном мышлении прямых руках и творческом подходе. Собственно именно это и сподвигло тему запилить а не "центра для шкантов"
Х З, в работе с циркуляркой важный момент это качественный упор обрабатываемой детали, а здесь зажим выполнен по принципу "из говна и палок". Чуть перекос, закусит накуй, разлетится вся конструкция и останешься без глаза.
Эти наколки стоят копейки. Но диск после 10-ти штук будет убит. Я фирменные диски для своего торцовочного станка покупаю по 80-90 баксов. С такой себестоимостью, и такими подходами к производству, мебель будет стоить дороже итальянской.
Это из серии, как сделать из дорогущего шуруповерта дешевый недолобзик. И пилить им бумагу. Где-то здесь была такая тема.
Это сообщение отредактировал amcst - 13 фев. 2017 г. в 07:05
Жалко, что он этих деталей не 100 шт. делал - видео слишком короткие - не успеваешь понять - как это он так делает. столько мороки, что проще токарку найти
такую энергию надо в мирное русло направлять.. он бы еще как китайцы принялся чугун выплавлять. отдельно хочется отметить жопоболь ответственного за тб... я бы за такое творчество уволил нахуй.
Теперь буду знать как потратить целый день и угробить инструмент на изготовление деталек, которые простейшим токарным станком делаются за 15 минут, а токарно-револьверным автоматом за минуту)))
Идешь в магазин и покупаешь готовые, не? Заказываешь знакомому токарю, в процессе смотришь футбол попивая пивко,так то же не годится? Есть вещи, на которые не стоит тратить так много времени своей бесценной жизни Это сообщение отредактировал Opaopachki - 13 фев. 2017 г. в 07:37
Теперь буду знать как потратить целый день и угробить инструмент на изготовление деталек, которые простейшим токарным станком делаются за 15 минут, а токарно-револьверным автоматом за минуту)))
Точно. Хорошо, что он гвозди не додумался таким же способом делать.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)
ну она не личная видимо, а рабочая форматка 
yaplakal.com