Работы с деревом

По профилю своей работы приходиться в основном руководить и заниматься бюрократией и бумаготворчеством.
Но всю жизнь тянуло возиться с деревом , благо бывает доступ к обрезкам экзотических пород деревьев ( в соседнем цеху столярка ) и возможность в свободное время мастерить в «большой мастерской». Наше предприятие занимается выпуском корпусной мебели, но только из ЛДСП и оборудование предназначено только для него ( исключение форматно - раскроечный станок . Будь он неладен ,изучил как свои 4+ пальца...
Начинал возиться на застекленной лоджии, делал кухню, 2 ярусную кровать — жизнь заставляла + удовольствие, но пыль в замкнутом пространстве просто ж...па.

40 фото.

Поменяв работу получил возможность возиться в нормальных условиях.
Так вот отвлекся, когда то, давно сделал деревянное кресло на котором и сижу у компа. Решил повторить изделие в новых условиях и с учетом ошибок и обретенного опыта. Как это не смешно, прежде задумался, а куда его потом девать, мне то интересен процесс ( как в старом анекдоте , да , да ….) меня устраивает нынешнее кресло.
В общем с радостью заранее пристроил его лучшим друзьям в Нижний Новгород, но при условии самовывоза....
Кресло из щита сосны ( были задумки из дуба, благо не получилось...) Эскизы, размеры …..
Прикинул приблизительно послойно на листе ДСП профиль и размеры .

Из гофро картона вырезал каждый слой. Почему картон? Резко облегчается задача симметрии рисуешь и вырезаешь одну половину и разворачивая получаешь вторую, почти идеально.
На каждый слой, свой шаблон, итого 27 штук.

Затем повторил шаблоны в 10 мм ДСП, так как собирался применить стационарную обкаточную фрезу , но заочковал, в силу небезопасности, дерево материал неоднородный откалывание вполне возможно....., а фреза торчит из стола мм на 50-60.... про пальцы я уже упоминал...
Имея шаблоны на все слои кресла, появилась возможность определить объем закупаемого материала. Было принципиальное условие спинка кресла состоит на 100% из торцов , из за этого расход материала увеличивается, но дизайн прежде всего....
Купил сосновые щиты 40 ку, шириной 900 мм ( чего не ожидал, очень выгодно) на 2000мм 2 штуки. И даже по соседству, вот сюрприз.

Разложил по щитам , на пиле распустил на полосы для удобства .
Работая мощным лобзиком и не торопясь, спилы получаются строго перпендикулярны, то что надо, и работа с нелюбимой фрезой не потребовалась.

Ивот потихоньку лобзиком.

Первый блин комом : уронил на пол первую заготовку, итог расколол на 3 части. Не хорошее начало.... Потом успешно склеивал.

Слои собираются с помощью шкантов отверстия под которые отпечатываются про помощи специальных копиров, очень просто.
Пока шкантов 2 на слой, этого пока достаточно.

Обработка производилась на шлифовальном круге в вертикальной плоскости послойно , производя переход от одного слоя к другому. Часто переходы не вертикальны это достигалось тем к какой точке вращающегося круга прикоснуться, и на какой высоте.

Детали вырезались по мере надобности с учетом вносимых корректив по размеру и форме

Постепенно что то вырисовывается....

Собираю послойно

Уже с одиночной ногой согласно задумке.

А вот уже со спинкой.

Вот и торцы как и задумывалось.

Прокидываем подлокотники и их опоры

Количество шкантов увеличил до 4, 6 шт. в зависимости от толщины слоя.

Решил купить эксцентриковую шлишмашинку, о чем не пожалел,
некоторые работы существенно облегчила но в основном финишные.
Сиденье имеет вогнутую поверхность, выборку делал 35 мм фрезой и шлифмашинкой.

Собирая постепенно кресло. Присаживаясь на него, облокачиваясь на спинку, убедился в своей ошибке. Неправильно оценил изгиб спины, Облокачиваясь выламываю верхнюю часть кресла....

Спинка.

Чем то на медведя похож.

Пришлось внести серьезные коррективы, изменив высоту и изгиб спинки.

Опоры под подлокотники в силу не прочности соснового массива, делал из ясеня соседи благо помогли материалом. Тут я понял как было бы трудно шлифовать дубовые щиты.....

Несколько перепутал очередность фото.....

Приступил в склеиванию слоев послойно с помощью ПВА и кучи струбцин.

И опять шлифовать , шлифовать и шлифовать …..