В Прикамье запустили серийное изготовление промышленных 3D-принтеров для печати литейных форм

Страницы: 1 2 3  ОТВЕТИТЬ НОВАЯ ТЕМА
Sermish 28 мая 2022 в 01:00
Весельчак  •  На сайте 6 лет
Сообщений: 150
165
Пермская компания Robotech, специализирующаяся на выпуске промышленных роботов манипуляторов, начало серийный выпуск промышленных установок 3D-печати литейных форм.

В 3D-принтерах Robotech применяется технология Binder-Jetting, которая подразумевает послойное склеивание кварцевого песка с использованием фурановой смолы в качестве связующего вещества и специального отвердителя, все расходные материалы производятся в РФ. Применение технологии открывает возможность производства литейных форм любой степени сложности (искривленная конфигурация, внутренние полости, большое количество уникальных сечений в различных плоскостях), а так же существенно сократить технологическую цепочку, отказавшись от ряда длительных операций необходимых при традиционных технологиях (ЛВМ, ХТС), что в свою очередь позволяет сократить в разы время и стоимость процесса.

Разработанный Robotech интерфейс управления 3D-принтером прост в работе. Возможен удаленный запуск печати и наблюдение за нею, в том числе при интеграции принтера в ERP-систему предприятия.

Промышленные 3D принтеры Robotech могут применяться для производства литейных форм в различных областях машиностроения — от автомобильной промышленности до судостроения.

Так, промышленный принтер Robotech-2000 прошел успешные опытно-промышленные испытания на крупнейшем предприятии по производству нефтепогружного оборудования АО «Новомет-Пермь». Установка была запущена в середине 2019 года. Корпус установки выполнен специально по заказу компании.

Промышленная установка Robotech R-2000 на Новомете применяется для отливки рабочих органов насосов различных габаритов — от пятого до восемнадцатого, в 2021 году руководство компании приняло решение о приобретении второго промышленного 3D-принтера для изготовления литейных форм. Технология применяется для ускоренного запуска в серию новых продуктов — компания постоянно расширяет номенклатуру производимого оборудования и 3D-принтеры стали незаменимым звеном технологической цепочки предприятия.

На сегодняшний день, линейка промышленных установок Robotech представлена двумя типоразмерами R-600 и R-2000, различающимися областью построения.

Так, R-2000 — крупный промышленный 3D-принтер для создания объектов в области построения размерами 2,0×1,0×1,0 м, принтер может печатать формы для литья как мелких, так крупных деталей, серийного и опытного производства.

3D-принтер R-600 создан для работы на небольших промышленных предприятиях, также подойдет конструкторским бюро, отделам исследований и разработки, образовательным учреждениям и НИИ. Камера печати 0,6×0,48×0,25 м позволяет создавать формы для отливки средних и мелких деталей в течение суток.
Кроме того, компания выполняет сборку 3D-принтеров Robotech с различной областью построения по индивидуальным требованиям заказчиков.

via

В Прикамье запустили серийное изготовление промышленных 3D-принтеров для печати литейных форм
Yap 06.05.2026 - 23:20
Продам слона  •  На сайте 21 год
Все комментарии:
max86hc96 28 мая 2022 в 01:03
Балагур  •  На сайте 10 лет
52
Цитата (catmsk @ 28.05.2022 - 01:02)
Вы хотели сказать сборка , а не производство....

Если я правильно понял всё, что слышал за последнее время, то это именно производство.
Pjgipigipig 28 мая 2022 в 01:04
Ярила  •  На сайте 7 лет
29
Не терпится узнать, почему это плохо?
dimerss 28 мая 2022 в 01:05
Ярила  •  На сайте 10 лет
31
Цитата (catmsk @ 28.05.2022 - 01:02)
Вы хотели сказать сборка , а не производство....

даже если и так, что тут плохого.
Не бывает уже на шарике полностью независимых технологических государств
Nightbot 28 мая 2022 в 01:08
Ярила  •  На сайте 6 лет
39
Промышленные 3D принтеры Robotech




Это сообщение отредактировал Nightbot - 28 мая 2022 в 01:11
uniJap 28 мая 2022 в 01:09
Крокодил, крокожу и буду крокодить!  •  На сайте 14 лет
38
Две плюшки. Запустили, а не планируют запуск в хз каком году.
Использование технологии послойного склеивания уже много столетий считается весьма крутым. Взять хоть дамасскую сталь.

Размещено через приложение ЯПлакалъ
ОшЬЬН 28 мая 2022 в 01:13
Весельчак  •  На сайте 12 лет
3
Цитата (uniJap @ 28.05.2022 - 01:09)
Две плюшки. Запустили, а не планируют запуск в хз каком году.
Использование технологии послойного склеивания уже много столетий считается весьма крутым. Взять хоть дамасскую сталь.

Дамаск тоже склеивать надо правильно, а то клинок прислали… гавно на палке

Размещено через приложение ЯПлакалъ
Kiryan4 28 мая 2022 в 01:24
Юморист  •  На сайте 18 лет
17
В последнее время часто про Robotech слышу, в частности Тонар с японских на их роботов планирует перейти. Понятно что "ИХ" робот относительно ими создан, т.к. комплектуха все равно в бОльшей (может не по массе) части импортная наверное, но!!! Но даже если так то весьма неплохо! Хотя гложат меня смутные сомнения...
Mimoxod 28 мая 2022 в 01:33
Юморист  •  На сайте 12 лет
40
Пока не будет восстановлено станкостроение, от а до я, ни о каком будущем для страны говорить бессмысленно.
AVIcrak 28 мая 2022 в 02:31
Ярила  •  На сайте 9 лет
22
Очень очень очень бля медленно, цикл на форму равен одному рабочему дню.
Это примерно в 14 раз быстрее стандартного варианта фрезеровки промежуточных матриц для пескоформ. И примерно 600 раз дешевле.
Если бы не одно но - эта тварь одноразовая.
Форма после заливки металлом - разрушается, что в принципе логично для пескоформы. Но классическая пескоформа засыпается за 5 секунд, и после продувки готова к заливке металлом. А тут нужно сутки ждать.
Это не производство, это изготовление опытных образцов!!!

То-есть какой-то шишке с деньгами, понадобилась деталька для любимой жоповозки. А деталек уже не дают, всё под санкциями. А ездить хочется.
Вот он и нашёл выход, для себя лично.
А всем остальным - разойдитесь, до вас очередь не дойдёт.
Horizen8 28 мая 2022 в 02:56
Ярила  •  На сайте 7 лет
12
Цитата (ОшЬЬН @ 28.05.2022 - 01:13)
Цитата (uniJap @ 28.05.2022 - 01:09)
Две плюшки. Запустили, а не планируют запуск в хз каком году.
Использование технологии послойного склеивания уже много столетий считается весьма крутым. Взять хоть дамасскую сталь.

Дамаск тоже склеивать надо правильно, а то клинок прислали… гавно на палке

О каком склеивании там может идти речь???
Дамасская сталь изначально - это кузнечная сварка.
Sardelier 28 мая 2022 в 02:57
Ярила  •  На сайте 10 лет
22
Цитата (ОшЬЬН @ 28.05.2022 - 01:03)
Ну теперь заживём! Минусят Киркоров и басков ?

Как же вы, дебилы, надоели. Неужели не хватает ума понять, что эта ваша дебильная шутка давно уже не смешна?
Aberrant 28 мая 2022 в 03:08
На фоксе! Всегда!  •  На сайте 5 лет
23
Цитата (AVIcrak @ 28.05.2022 - 02:31)
Очень очень очень бля медленно, цикл на форму равен одному рабочему дню.
Это примерно в 14 раз быстрее стандартного варианта фрезеровки промежуточных матриц для пескоформ. И примерно 600 раз дешевле.
Если бы не одно но - эта тварь одноразовая.
Форма после заливки металлом - разрушается, что в принципе логично для пескоформы. Но классическая пескоформа засыпается за 5 секунд, и после продувки готова к заливке металлом. А тут нужно сутки ждать.
Это не производство, это изготовление опытных образцов!!!

То-есть какой-то шишке с деньгами, понадобилась деталька для любимой жоповозки. А деталек уже не дают, всё под санкциями. А ездить хочется.
Вот он и нашёл выход, для себя лично.
А всем остальным - разойдитесь, до вас очередь не дойдёт.

а теперь включаем голову и пытаемся подумать ещё один раз lol.gif

чтобы сделать обычную пескоформу нам что нужно?
правильно - прототип детали!

а как сделать прототип?
воот! тут и начинается самое интересное - чтобы сделать прототип с применением такого 3Д-принтера нам нужно значительно меньше времени, материалов, оборудования и квалифицированных сотрудников.

отсюда и профит!
uniJap 28 мая 2022 в 04:08
Крокодил, крокожу и буду крокодить!  •  На сайте 14 лет
7
Цитата (Evill @ 28.05.2022 - 03:40)
да голимая сборка,а не производство,может конечно что то и выпускают мелкое,инфы в интернете вообще очень мало,на фото цеха так одни почти коробки пластиковые и выползли резко типо импортозамещение,все помнят как выдавались наши разработки робото за свои,а по итогу конструктор китайский собранный солянкой

Не до жиру сейчас. Продукт нужен сегодня - на столе, что называется. Они - сделали. А не отмазки, что может когда потом. Теоретизировать могут мальчики в 14 лет, а взрослым дядям нужен реальный продукт.

Размещено через приложение ЯПлакалъ
mad81 28 мая 2022 в 05:47
Приколист  •  На сайте 8 лет
73
При любых раскладах надо понимать одно: ребята, которые делают что-то внутри страны для производства внутри страны, достойны только похвалы и всяческой поддержки. Даже если на 99% иностранное. Даже если на 146% хуже аналогов. Они ДЕЛАЮТ, чтобы другие производства РАЗВИВАЛИСЬ. Дорогу осилит идущий, и любой самый длинный путь, начинается с первого шага. Эти ребята и сами делают, и другим помогают. Ну а критики, нихуя не производящие, будут всегда. Собака лает, караван - идёт

Размещено через приложение ЯПлакалъ
Sokperm 28 мая 2022 в 06:48
Ярила  •  На сайте 13 лет
7
Умники, которые обозвали всё это сборкой, вы сами что-то производите, кроме анализов?

Размещено через приложение ЯПлакалъ
IvBerezin 28 мая 2022 в 06:52
Ярила  •  На сайте 9 лет
2
Цитата (Aberrant @ 28.05.2022 - 03:08)
Цитата (AVIcrak @ 28.05.2022 - 02:31)
Очень очень очень бля медленно, цикл на форму равен одному рабочему дню.
Это примерно в 14 раз быстрее стандартного варианта фрезеровки промежуточных матриц для пескоформ. И примерно 600 раз дешевле.
Если бы не одно но - эта тварь одноразовая.
Форма после заливки металлом - разрушается, что в принципе логично для пескоформы. Но классическая пескоформа засыпается за 5 секунд, и после продувки готова к заливке металлом. А тут нужно сутки ждать.
Это не производство, это изготовление опытных образцов!!! 

То-есть какой-то шишке с деньгами, понадобилась деталька для любимой жоповозки. А деталек уже не дают, всё под санкциями. А ездить хочется.
Вот он и нашёл выход, для себя лично.
А всем остальным - разойдитесь, до вас очередь не дойдёт.

а теперь включаем голову и пытаемся подумать ещё один раз lol.gif

чтобы сделать обычную пескоформу нам что нужно?
правильно - прототип детали!

а как сделать прототип?
воот! тут и начинается самое интересное - чтобы сделать прототип с применением такого 3Д-принтера нам нужно значительно меньше времени, материалов, оборудования и квалифицированных сотрудников.

отсюда и профит!

Ты читал? Тут прототип не нужен, он сразу форму делает.
uniJap 28 мая 2022 в 07:42
Крокодил, крокожу и буду крокодить!  •  На сайте 14 лет
-2
Цитата (Horizen8 @ 28.05.2022 - 02:56)
О каком склеивании там может идти речь???
Дамасская сталь изначально - это кузнечная сварка.

Имеется в виду - общий принцип комбинации слоев. Микросхемы у нас тоже на нем устроены. Как бутерброд. Т. е. производители технологически, с самого корня, все очень правильно устроили, литр квасу им к окладам.

Размещено через приложение ЯПлакалъ
зудука 28 мая 2022 в 07:57
Ярила  •  На сайте 14 лет
5
Цитата (Aberrant @ 28.05.2022 - 03:08)
Цитата (AVIcrak @ 28.05.2022 - 02:31)
Очень очень очень бля медленно, цикл на форму равен одному рабочему дню.
Это примерно в 14 раз быстрее стандартного варианта фрезеровки промежуточных матриц для пескоформ. И примерно 600 раз дешевле.
Если бы не одно но - эта тварь одноразовая.
Форма после заливки металлом - разрушается, что в принципе логично для пескоформы. Но классическая пескоформа засыпается за 5 секунд, и после продувки готова к заливке металлом. А тут нужно сутки ждать.
Это не производство, это изготовление опытных образцов!!! 

То-есть какой-то шишке с деньгами, понадобилась деталька для любимой жоповозки. А деталек уже не дают, всё под санкциями. А ездить хочется.
Вот он и нашёл выход, для себя лично.
А всем остальным - разойдитесь, до вас очередь не дойдёт.

а теперь включаем голову и пытаемся подумать ещё один раз lol.gif

чтобы сделать обычную пескоформу нам что нужно?
правильно - прототип детали!

а как сделать прототип?
воот! тут и начинается самое интересное - чтобы сделать прототип с применением такого 3Д-принтера нам нужно значительно меньше времени, материалов, оборудования и квалифицированных сотрудников.

отсюда и профит!

Для экспериментальных, мелкосерийных и штучных производств самое то. Не нужна форма для восковой модели. Не нужна металлическая или деревянная модель в классическом понимании для формовке в песке. Сразу печать половинки формы.

Смущает фурановая смола. Не шибко ли это ядовито? Там что то от фурфурола и прочих альдегидных ништяков. Да потом будет термическое разложение при заливке.

Это сообщение отредактировал зудука - 28 мая 2022 в 07:58
Русланатор 28 мая 2022 в 08:14
Ярила  •  На сайте 10 лет
2
Цитата (зудука @ 28.05.2022 - 07:57)
Для экспериментальных, мелкосерийных и штучных производств самое то. Не нужна форма для восковой модели. Не нужна металлическая или деревянная модель в классическом понимании для формовке в песке. Сразу печать половинки формы.

Смущает фурановая смола. Не шибко ли это ядовито? Там что то от фурфурола и прочих альдегидных ништяков. Да потом будет термическое разложение при заливке.

Да, там и ацетоном будет вонять: надо лить при активно работающей вытяжной вентиляции, при этом обеспечив приток свежего воздуха.

Теперь вопрос: на какое количество циклов впрыска металла или термопластов рассчитана полученная форма? Как будет извлекаться готовое изделие (одноразовая форма, или размыкаемая с выталкивателем). Если размыкаемая, то надо обеспечить надёжность крепления оснастки и безопасные условия для работающих. А то, вон, индусы тоже научились лить алюминий в песчаные формы, правда, результат потом надо доводить пост-обработкой до минимально-приемлемого уровня качества.

Размещено через приложение ЯПлакалъ
LongTom 28 мая 2022 в 08:18
Ярила  •  На сайте 15 лет
15
Немного покопался, что это за Robotech - возможно излишне патриотично настроенным личностям станет больно.

В Прикамье запустили серийное изготовление промышленных 3D-принтеров для печати литейных форм
Понравился пост? Ещё больше интересного в ЯП-Телеграм и ЯП-Max!
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей) Просмотры темы: 15 823
0 Пользователей:
Страницы: 1 2 3  ОТВЕТИТЬ НОВАЯ ТЕМА

 
 

Активные темы



Наверх