Самодельный торцовочный рубанок

[ Версия для печати ]
Добавить в Telegram Добавить в Twitter Добавить в Вконтакте Добавить в Одноклассники
Страницы: (2) 1 [2]   К последнему непрочитанному [ ОТВЕТИТЬ ] [ НОВАЯ ТЕМА ]
Не, я естеесно перекрестил тему. А скажи, мастер, геометрию ты потом выводил? Подошва-боковины 90°?
rkz автор 23.02.2019 - 19:10
Шутник
1
Цитата (АКМ72 @ 23.02.2019 - 19:02)
Не, я естеесно перекрестил тему. А скажи, мастер, геометрию ты потом выводил? Подошва-боковины 90°?

Конечно!я же сам все делал)) хотя 90 нужно только для работы в приспособе(донце) гораздо важнее ровность подошвы.этот рубанок делает стружку 0,03 мм но такая настройка вылета ножа редко нужна..
Цитата
источник вдохновения-рубанок канадской фирмы Veritas

Нашёл знакомое слово -In vino veritas.
dimmu51 23.02.2019 - 19:46
Юморист
0
Сварочный гений это не эьтот случаем? А рубанок классный получился

Самодельный торцовочный рубанок
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 19:10)
Цитата (АКМ72 @ 23.02.2019 - 19:02)
Не, я естеесно перекрестил тему. А скажи, мастер, геометрию ты потом выводил? Подошва-боковины 90°?

Конечно!я же сам все делал)) хотя 90 нужно только для работы в приспособе(донце) гораздо важнее ровность подошвы.этот рубанок делает стружку 0,03 мм но такая настройка вылета ножа редко нужна..

Замечательная работа, честно скажу-завидую белой завистью.
evgen79 23.02.2019 - 20:33
Приколист
0
Годный пост!
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 19:10)
Цитата (АКМ72 @ 23.02.2019 - 19:02)
Не, я естеесно перекрестил тему. А скажи, мастер, геометрию ты потом выводил? Подошва-боковины 90°?

Конечно!я же сам все делал)) хотя 90 нужно только для работы в приспособе(донце) гораздо важнее ровность подошвы.этот рубанок делает стружку 0,03 мм но такая настройка вылета ножа редко нужна..

Вы подошву на станке шлифовали?

з.ы извиняюсь, возможно пропустил, сталь какую использовали для корпуса рубанка?

Это сообщение отредактировал molokovoz - 23.02.2019 - 20:53
а как делали фигурные боковинки?
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 18:00)
сварочный гений)

Без сварки.
Просто великолепно - смотреть можно только в черных очках
Madmatew 24.02.2019 - 22:51
ShnapsPanzerFlugzeug
0
Цитата (molokovoz @ 23.02.2019 - 18:23)
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 18:14)
лезвие там выше есть на фото,сделано из офигенной древней железки от рубанка-заточку держит отлично!

Какая то магия слова - древние. На самом деле такие железки хуже чем из инструментальной стали. Металл для инструмента в те времена не умели лить, они мягкие. Инструментальная сталь для железок рубанков лучше, она твёрже и вязкая. Лучший вариант:
берем фрезу из стали Р6М5, режем полосу нужной ширины и затачиваем.
Твердость и долговечность такой железки обеспечена. Если найти фрезу из стали Р6М5К5 или Р18 - еще лучше.
Лично мне нравится Р6М5К5 - баланс между твёрдостью и хрупкостью. По сучкам и торцам держит лезвие долго.

Цитата
не не все правильно!именно торцовочный или оборотник а вы говорите про циклевочный.. угол установки лезвия торцовочника-12-25 градусов,регулируемый зазор между железкой и подошвой (роток)

Не отрицаю, вам виднее. Свой взгляд написал по тому как знаю, читал в книжке годов 60-х или 70-х. Книга рассказывала о производстве ручного столярного инструмента для деревообрабатывающих предприятий.

11Р3АМ3Ф2 мне нравится, но сухой еловый сук может не взять с налету. Хрупкая слишком, впрочем, я навострился.
1
Заказы принимаете?)
ФЕРРАРИ,бля!! bravo.gif

Это сообщение отредактировал BoTaHuK - 25.02.2019 - 00:02
Rumaro 25.02.2019 - 04:15
Приколист
1
Цитата (molokovoz @ 23.02.2019 - 18:23)
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 18:14)
лезвие там выше есть на фото,сделано из офигенной древней железки от рубанка-заточку держит отлично!

Какая то магия слова - древние. На самом деле такие железки хуже чем из инструментальной стали. Металл для инструмента в те времена не умели лить, они мягкие. Инструментальная сталь для железок рубанков лучше, она твёрже и вязкая. Лучший вариант:
берем фрезу из стали Р6М5, режем полосу нужной ширины и затачиваем.
Твердость и долговечность такой железки обеспечена. Если найти фрезу из стали Р6М5К5 или Р18 - еще лучше.
Лично мне нравится Р6М5К5 - баланс между твёрдостью и хрупкостью. По сучкам и торцам держит лезвие долго.

Цитата
не не все правильно!именно торцовочный или оборотник а вы говорите про циклевочный.. угол установки лезвия торцовочника-12-25 градусов,регулируемый зазор между железкой и подошвой (роток)

Не отрицаю, вам виднее. Свой взгляд написал по тому как знаю, читал в книжке годов 60-х или 70-х. Книга рассказывала о производстве ручного столярного инструмента для деревообрабатывающих предприятий.

Всегда считал что для рубанка выгоднее использовать углеродку, в оригинале там идет - 8Х6НФТ
А быстрорезы, в частности р6м5 на высокой твердости обладают довольно мыльным резом.
Могу ошибаться, к столярному делу отношение имею посредственное, у меня чуть другое направление.
Rumaro 25.02.2019 - 04:16
Приколист
0
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 18:09)
шагрень изнутри сделана этой штукой

Это ударный гравер? А что за насадка?
0
Цитата (OrdoXenos @ 23.02.2019 - 19:02)
Классная штука,в Вудмастере обзор смотрел когда то,дорогой иструмент.К сожалению все меньше и менньше людей у нас умеют им пользоваться.

Конечно, чтоб самому такой сделать надо "всего-то" сварочник и фрезер и руки.
А чтоб купить - дорого они стоят для куска стали, как мне кажется.
rkz автор 25.02.2019 - 08:56
Шутник
0
Цитата (Rumaro @ 25.02.2019 - 04:16)
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 18:09)
шагрень изнутри сделана этой штукой

Это ударный гравер? А что за насадка?

Да Dremel-Engraver,насадка штатная-пика твердосплав.
rkz автор 25.02.2019 - 09:02
Шутник
0
Цитата (molokovoz @ 23.02.2019 - 20:53)
Цитата (rkz @ 23.02.2019 - 19:10)
Цитата (АКМ72 @ 23.02.2019 - 19:02)
Не, я естеесно перекрестил тему. А скажи, мастер, геометрию ты потом выводил? Подошва-боковины 90°?

Конечно!я же сам все делал)) хотя 90 нужно только для работы в приспособе(донце) гораздо важнее ровность подошвы.этот рубанок делает стружку 0,03 мм но такая настройка вылета ножа редко нужна..

Вы подошву на станке шлифовали?

з.ы извиняюсь, возможно пропустил, сталь какую использовали для корпуса рубанка?

подошва после фрезеровки притерта по плите вручную,материал-нержавейка.
Штирлиц 25.02.2019 - 09:04
сетевой разведчик
2
Из серии "как нарисовать сову" gigi.gif
Молодец! Инструмент хороший- это уже половина работы сделана. Сам работал когда-то модельщиком по дереву. ОТК с допускной линейкой и на плите модели проверяли. По углам- пляшет или нет! Не дай Бог, древесина сыроватая была... В пятницу не сдал- в малярку под окраску не попала- в понедельник новую делать! gigi.gif
1
У нас дядьки на заводе себе делали сами, из твёрдых пород древесины, и ценных ;))
А самое главное не давали никому пользоваться. Иди обычным стругай. Вырастешь - сам себе сделаешь!
Деревянный рубанок не помнёт так изделие, как если железным долбануть.
Понравился пост? Еще больше интересного в Телеграм-канале ЯПлакалъ!
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.
1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей) Просмотры темы: 15518
0 Пользователей:
Страницы: (2) 1 [2]  [ ОТВЕТИТЬ ] [ НОВАЯ ТЕМА ]


 
 



Активные темы






Наверх