Сибайская медь или практика у студентов-экологов

Будет много картинок, небольшая экскурсия по этапам производства и прилегающим к фабрике территории.

Так уж вышло, что летом пришлось побывать на «ООО Башкирская медь», а именно на обогатительном комбинате в г. Сибай и возле Юбилейного месторождения. Нас студентов –экологов отправили на практику в республику Башкорстостан, а именно город Сибай. Город расположен в зоне геохимической аномалии с естественными повышенными концентрациями металлов. В районе присутствуют две рудоносные зоны – Баймак-Бурибаевская смешанно-меднорудная (месторождения Юбилейное и Семеновское) и Красноуральско-Сибай-Гайская меднорудная (месторождения Сибайское, Камаганское, Учалинское). Основные рудообразующие минералы Сибайского колчеданного месторождения – пирит, пирротин, халькопирит и сфалерит. Это была лирика, дальше будет интересней.

Первым делом нам показали Сибайский карьер. Один из самых глубоких в мире. Его глубина – более 500 метров, а диаметр карьера – 2 километра. Трудно представить весь масштаб этого огромнейшего карьера

В Сибайском карьере и в наши дни добывают медно-цинковый и медно-серный колчедан. В настоящее время добыча производится шахтным способом. Штольни шахт темнеют в стенках карьера
В карьере нет машин и рабочих мы тоже не замечали, потому сложилось ощущение, что это просто огромная язва на поверхности земли.

Историческая справка на смотровой площадке.

На очереди был обогатительный комбинат на окраине города. Территория огромная, но по большей части много заброшек или просто не нужных цехов после сокращения производства и модернизации. Вот главный цех где происходит обогащение руд методом флотации.
Для получения меди применяют медные руды (содержание меди – 1…6 %), а также отходы меди и ее сплавов. Наиболее распространенные руды – медный колчедан и медный блеск, содержащие 1…2 % меди. Метод флотации основан на использовании различной смачиваемости медьсодержащих частиц и пустой породы. Сущность флотации состоит в избирательном прилипании некоторых минеральных частиц, взвешенных в водной среде, к поверхности пузырьков воздуха, с помощью которых эти минеральные частицы поднимаются на поверхность. Метод позволяет получать медный порошкообразный концентрат, содержащий 10…35 % меди.

Цех внутри

Пост управления

Еще

Сам процесс, вот и концентрат. Процесс обработки повторяется множество раз.

В результате образуется не только сам ценный материал но отходы в которых содержание меди велико но доступными нам методами нам ее сейчас не изъять. Вся эта дрянь хранится в специальных хвостохранилищах. Чтобы предотвратить проникновение отработки в почву дно «водоема» покрыто прорезиненной тканью из специального состава. Нам сказали чтобы покрыть дно вот этого участка по заказу работал целый завод в Германии.

Корочка,ням ням

Дорога- перегородка.

Новый резервуар, пока в нем только вода, глубина 4м

Опять он,целое море.

Теперь Юбилейное месторождение.

Борт и завод

Видно как работают подрывники, только закладывают но белазы уже начинает карабкаться на верх.

Покрытие отличное :)

На фабрике тот же процесс

Обработка химикатами

Немного лаборатории. Каждый день ведется отбор проб воздуха и воды, все нормы строго соблюдаются.
А это атомно-абсорбционный спектрометр, дорогой зараза, но без него как без рук.

Немного золота, процент содержания мал, короче нерентабельно

Еще одна дорогая приблуда, вроде 2 ляма,я в шоке

Попрятались на поле от взрыва, техника безопасности