Главная » Разделы » Лента » Строительство

Строим устройство для фугования на рейсмусе


Страницы: (6) 1 [2] 3 4 ... Последняя »	[ ОТВЕТИТЬ ] [ НОВАЯ ТЕМА ]

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 22:59

Ярила • На сайте 9 лет

Сообщений: 5958

Намечаем, и высверливаем отверстия под усы забивных гаек. Если этого не сделать дуб треснет. Он даже так может треснуть – если сверлить недостаточно глубоко )))

Строим устройство для фугования на рейсмусе

Впрессовываем гайки (с помощью шайбы, и длинного болта, вкручиваемого с обратной стороны) и заливаем их эпоксидной смолой, стараясь не попасть на резьбу.

Покрываем готовые сухари тунговым маслом в несколько слоев. Эти детали готовы.

Теперь делаем качалки, которые будут использоваться для выравнивания доски. Клеим паркетную доску в два слоя – чтобы набрать толщину.

Запрессовываем в струбцинах, сушим как минимум сутки – предстоит серьезная механическая обработка, надо чтобы клей полностью набрал прочность.

У паркетной доски есть база по пласти – относительно рейсмусуем в размер по толщине.

Фугуем по ширине на пильном столе, заодно создавая перпендикулярную кромку.

И рейсмусуем кромки в размер, заодно в конце процесса подчищая фугу, созданную пильным диском.

Торцуем наши бруски в размер

И делаем пропилы на глубину 11/16 дюйма – тут мы будем выбирать фигурный профиль.

Ставим наборный диск – для скорости и снимаем материал на глубину 9/16 дюйма. То же можно сделать на ленточной пиле (но у меня ее нет) или аккуратно отпилить ручной пилой для продольного пиления (лучше всего японской риобой).

На тарельчатом шлифстанке создаем скругление по внешним краям профиля (это для скорости, можно все было сделать вручную, как будет показано ниже).

К внутренней кромке подобраться шлифстанком не получится, поэтому выбираем все острой стамеской и зашлифовываем вручную.

Теперь сделаем винтовые зажимы. Склеиваем две паркетные доски по кромке – чтобы набрать ширину. Клеим на гладкую фугу, сделанную на пильном диске.

Рейсмусуем доску по толщине.

Все комментарии:

mikhalych комментарий скрыт

-11

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:04

Ярила • На сайте 9 лет

И с помощью балеринки вырезаем деревянные диски диаметром 2 дюйма.

mikhalych комментарий скрыт

-11

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:04

Ярила • На сайте 9 лет

Получаются вот такие блинчики – делаем их с запасом, они колются только в путь ))))

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:05

Ярила • На сайте 9 лет

Кромки дисков выравниваем кромочной фрезой, и в столе сверлильного станка делам оправку, куда диск встает плотно. По центру каждого диска сверлим потай и установочное отверстие под забивную гайку, и расширяем сквозной канал под болт.

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:05

Ярила • На сайте 9 лет

Блинчики порываем маслом (многократно).

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:05

Ярила • На сайте 9 лет

Рассверливаем отверстия под усы забивных гаек и устанавливаем их в центре каждого диска. Вот на этом этапе оно и может треснуть )))

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:05

Ярила • На сайте 9 лет

У меня треснуло два диска. Но не случилось ничего, чего нельзя было бы исправить с помощью эпоксидной смолы. Все трещины заливаются на этапе проклеивания гаек, и колесо снова становится прочным. А трещину в собранном устройстве все равно видно не будет.

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:06

Ярила • На сайте 9 лет

Теперь надо собрать все вместе. Для начала изготовим поперечины, соединяющие сухари – из 6 мм МДФ. Отпиливаем по размеру, сверлим, растачиваем круглое отверстие в овальное с помощью надфиля.

whatze автор 22 авг. 2018 г. в 23:06

Ярила • На сайте 9 лет

Примеряем, убеждаемся что все соосно, все совпадает, и все винты хорошо закручиваются. На всякий случай нумеруем все детали, чтобы знать что куда идет.

Понравился пост? Еще больше интересного в Телеграм-канале ЯПлакалъ!

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии. Авторизуйтесь, пожалуйста, или зарегистрируйтесь, если не зарегистрированы.

1 Пользователей читают эту тему (1 Гостей и 0 Скрытых Пользователей)	Просмотры темы: 35484
0 Пользователей: