Турбо-буржуйка в гараж

Ух я и потрудился на этой неделе.

Итак, 4 года зимой в гараже обычная магазинская печка, к которой я приварил воздушную рубашку с принудительным наддувом. Все бы хорошо, но сильно прожорлива и в режиме тления не работает совсем.

Поэтому было принято решение все сделать по своему.
На ютуб канале "Наташка+" был изучен рабочий образец и скачаны чертежи. Рассмотрев все в деталях, засел на два дня в Autodesk Inventor чертить все с нуля. Задача стояла не только начертить печь как универсальную основу (стоит еще задача на будущее - сделать печь в баню), но и спроектировать к ней навеску - воздушные рубашки с обеих сторон и ресиверы к ним. Внутри печки разместить камеру дожига пиролизных газов и приличных размеров зольник. И хотелось бы, чтобы все это в итоге можно было собрать без особых заморочек.

На основу корпуса пошел листовой металл 6 мм, на корпус зольника 4 мм.

Ребра воздушной рубашки, экраны, ресиверы и сам совок для золы спроектировал из 2-ки.

Все детали были заказаны у ребят из конторы с шикарным ЧПУ станком лазерной резки..

И вот, у меня на столе лежит железный конструктор. Приступаем к сборке. Тут уже ничего сложного, детали стыкуются в шип/паз и свариваются. Единственно, варить печку изнутри не очень удобно, но это все равно делать нужно именно так.
На колосники в топку пошла 16я арматура.

3 дня, километр швов и результаты на фото.

Особенно повезло с трубой, в соседнем СНТ у товарища ( нашлась труба нужного диаметра (115 мм). К ней было приварено оребрение из профильной трубы 30х20. Это увеличит теплоотдачу и снизит температуру газов на входе в сендвич-дымоход.

Покрашено было все термостойкой эмалью (до 1200 градусов, врут наверное) в 2 цвета.

Осталось дождаться асбестовый шнур для дверцы и поставить на нее защелку, но я не удержался и пустил первый дым.

Ну что сказать, сей час это конечно не показатель, но печка греет адово даже в режиме тления, с полузакрытой задвижкой на трубе и полностью закрытым поддувалом.

Пока "закаливается" термоэмаль запах стоит не самый приятный и вьется дымок. Думаю через пару часов все уже выветрится.

Что самое главное - плита печки около 700 градусов, а труба с оребрением 500 внизу и 400 вверху. В печку напихал всякий мусор типа обрезков досок и прессованного картона, а дыма из трубы не видно, он прозрачный.
Это значит, процесс горения идет правильно, а камера дожига пиролизных газов работает как положено.

Воздушная рубашка с принудительным наддувом тоже работает.

Итак, к зиме готов - раз. Новый навык и технологии освоены - два.

Видос вторым постом, но можно ломать. Долго грузится.

Сссыль на чертежи по просьбам трудящихся














Размещено через приложение ЯПлакалъ

Качество завалил, иначе не закружается сюда